Устройство для регулирования температуры капли стекломассы Советский патент 1976 года по МПК C03B5/24 C03B9/40 

Описание патента на изобретение SU535224A1

pa 4, дифференциатора 5, различно настроенных нороговых элементов 6 и 7, триггера 8, схемы совпадения 9 н термоэлемента 10, нагревающего питатель 11.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 1 температуры капли (пирометра) поступает на входы дифференциатора 5 и регулятора 4. На другой вход регулятора подключен задатчик температуры капли 2 стекломассы. Регулятор 4 сравнивает измеренную температуру с заданной и при- наличии разбаланса выдает управляюЩИЙ сигнал через схему совпадения 9 на термоэлемент 10. При этом работа регулятора 4 происходит все время независимо от того, какой сигнал-истинный или ложный-ноступает на вход регулятора 4 с датчика 1 температуры. ,

Выделение сигнала истиннщ температуры осуществляется следующим . После отрезки ножницами 12 очередной капли 2 стекломассы, стекломасса начинает выдавливаться пуансоном через очко питателя П. При этом сигнал датчика 1 температуры (пирометра) резко возрастает, достигая максимума 13 соответствующего истинной температуре капли 2. Дифференциатор 5 выдает сигнал пропорциональный первой производной сигнала пирометра. При этом максимуму 13 сигнала пирометра соответствует момент 14 перехода сигнала дифференциатора 5 через ноль. Сигнал с дифференциатора 5 поступает через пороговые элементы 6 и 7 на раздельные входы триггера 8. Один яз пороговых элементов, например 6, настроен на близкое нулю положительное значение сигнала, а другой 7-на близкое нулю отрицательное значение сигнала. Таким образом, по сигналу порогового элемента 6 триггер 8 перебрасывается в единичное состояние, а по сигналу элемента 7-в нулевое состояние. Благодаря этому разрещающий сигнал на выходе триггера 8 появляется только в момент измерения истинной температуры капли 2, причем, величина допускаемого отклонения температуры от истинной определяется настройками пороговых элементов б и 7.

При поступлении разрещающего сигнала с триггера 8 схема совпадения 9 пропускает управляющий сигнал с регулятора 4 на нагреватель.

По мере выдавливания стекломассы из очка питателя 11 температура поверхности капли 2

уменьщается вследствие конвекционного и радиационного теплообмена. В это время сигнал пирометра уменьшается (участок 15), достигая минимума 16 в тот момент, когда пироS метр визируется на ножницы 12, отсекающие очередную каплю стекломассы. При этом первая производная сигнала нирометра изменяется так, как показано на фиг. 2, триггер 8 находится в нулевом состоянии и схема совпадения 9 запрещает прохождение сигнала регулятора 4 на нагревательный элемент. Как только ножницы 12 открывают очередную каплю стекломассы в очке питателя 11 цикл измерения и регулирования повторяется.

5 Предложенное устройство позволяет повысить точность поддержания температуры капли, колебания которой являются одним из основных факторов, вызывающих брак. Кроме того, устройство обеспечивает высокую надежность работы, обусловленную простотой схемы устройства. По данным предварительного расчета экономический эффект от использования предложенных устройств на одной стекловаренной печи составит 2,4 тыс

5 рублей в год.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры капля стекломассы, содержащее датчик температуры, подключенный к одному из входов регулятора, другой вход которого соедипен с задатчиком, триггер и термоэлемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности поддержания заданной температуры, оно снабжено схемой совпадения, пороговыми элементами и дифференциатором,

вход которого соединен с датчиком температуры, а выход подключен через пороговые элементы к соответствующим входам триггера, выход которого соединен с одним яз входов схемы совпадения, другой вход которой

подключен к выходу регулятора, а выход схемы совпадения соединен с термоэлементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 447375, М. Кл. С ОЗв 5/24, 1973.

2.Патент ГДР № 67555, кл. ЗЗа 5/38, 1969 (прототип).

Похожие патенты SU535224A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля вязкости капли стекломассы в капельном питателе 1986
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
SU1414796A1
Способ управления процессом выработки стеклоизделий и устройство для его осуществления 1984
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
SU1219538A1
Устройство для регулирования работы питателя стекломассы 1983
  • Лаптев Владимир Иванович
  • Костерев Альберт Анатольевич
  • Тихомиров Юрий Александрович
  • Песков Виктор Романович
SU1114631A1
Устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе 1983
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
  • Киселев Юрий Евгеньевич
  • Миронов Виктор Леонидович
  • Самсонов Виктор Александрович
SU1167157A1
Устройство для контроля реологи-чЕСКиХ СВОйСТВ СТЕКлОМАССы 1976
  • Бялик А.А.
  • Винник Б.П.
  • Жданова Т.Б.
  • Покрасс И.Б.
SU598315A1
Способ автоматического управления процессом выработки стеклоизделий 1978
  • Лаптев Владимир Иванович
SU722857A1
Устройство для управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи 1981
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Салаутина Людмила Михайловна
SU1008163A1
Система автоматического управления измельчительным комплексом 1983
  • Бабец Евгений Константинович
  • Трач Татьяна Юрьевна
  • Тисменецкий Леонид Романович
  • Хорольский Валентин Петрович
SU1134237A1
Способ подачи стекломассы к формам 1978
  • Лаптев Владимир Иванович
SU679534A1
А. И. ТЕЛИС- ^ Лj^'^'•--•:;; 'Г^" ;,^Украинский научно-исследовательский институт станков" и инструментов 1967
SU200923A1

Иллюстрации к изобретению SU 535 224 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для регулирования температуры капли стекломассы

Формула изобретения SU 535 224 A1

SU 535 224 A1

Авторы

Бялик Анатолий Аврамович

Кадлец Сергей Иосифович

Лысенко Александр Николаевич

Даты

1976-11-15Публикация

1975-11-11Подача