Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ви нилметилсульфида (СНз8СН СН), кото рый являет{;я перспективным мономером синтеза ионообменных смол, пластмасс полупродуктов для получения высокоаффективных селективных гербицидов, флокулянтов. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. Изобретение иллюстрируется приме рами. Пример 1, В реактор объемо 400 л загружают 160 кг диметилсульф оксида (ЛМСО), 30 кг гидроокиси катрия, 28 кг гидратированного сульфи натрия (НазЗ-АП О) и пропускают 9200 л ацетилена (избыточное давление ацетилена 1,0 ати) при температуре 12() в течение 20ч.Перегон кой из реактора выделяют 8,3 кг (60,1%) винилметилсульфида, 0,03 кг ;(0,2%) дивинилсульфида, 2,5-диметил 4-метилен-1,3-оксатиолан обнаружен в ввде следов. Выходы рассчитаны на исходный сульфид натрия. Т.кип. (720 мм рт.ст., Пд 1,4843, d 0,9026. Найдено, %: С 48,2, Н 8,0,S 42,8. Вычислено, %: С 48,6;Н 8,0; S 43,2. Идентификация продуктов проводилась методом ГЖХ (Хроматограф ЛХМ-72, детектор-катарометр, кйлонка 1 м - 4 мм, заполненная 15% карбовакс 20 М на Chezasorbe, отмытым кислотой, температура испарителя 180с, газ - гелий) со стандартными образцами. Примеры 2-7. Процесс проводят аналогично примеру 1. Условия проведения реакции и полученные результаты приведены в таблице. Анализ полученных результатов показывает, что увеличение давления ацетилена до 1,3 ати увеличивает выход побочного продукта дивинилсульфида и снижает выход целевого продукта - винилметилсульфида до 36,5% (пример 6). Уменьшение давления ацетилена до 0,7 ати снижает, эффективность процесса, за 20 ч образуется только 30,8% авинилметилсульфида (пример 7), Поэтому оптимальным давлением ацетилена в синтезе винилметилсульфида является 0,8-1,0 ати. Повьшение температуры процесса до увеличивает процесс смрлообразования и за счет этого снижается выход винилметилсульфида до 33,9% (пример 5). Снижение температуры реакции до 80 С приводит к тому, что метиллирующая способность ДМСО резко падает и поэтому выход винилметилсульфида очень низок 6,1% (пример 4). Поэтому ,процесс синтеза винилметилсульфида следует проводить при 100-1-28 с.
ГО1
«sr
CM--
n
«I
О
00
in in
CTi
} -A«
l
40Tо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения тиофена и/или его замещенных | 1990 |
|
SU1776655A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОФЕНА | 1992 |
|
RU2036920C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛСУЛЬФИДОВ | 1972 |
|
SU415258A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛСУЛЬФИДА | 1997 |
|
RU2146669C1 |
Способ получения @ -масляного альдегида | 1982 |
|
SU1109380A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ПЕРГАЛОГЕНИРОВАННЫХ БЕНЗОЛОВ | 2014 |
|
RU2577863C1 |
Способ выделения ацетилена | 1980 |
|
SU937440A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАНА | 2000 |
|
RU2172731C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ ГЕТЕРОЦИКЛОМ ПРОИЗВОДНЫХ ПИРИДИНА | 2008 |
|
RU2474581C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛ-Н-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 2001 |
|
RU2182899C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛМЕТИЛСУЛЬФИДА взаимодействием ацетилена с диметилсульфоксидом в присутствии щелочи и гидратированного сульфида натрия при 100-128 С и повышенном давлении, отличающийся .тем, что, с целью повьппения выхода целевого продукта, процесс проводят при давлении 0,8-t,0 ати и в качестве гидратированного сульфида натрия используют его тетрагидрат. (Л 05 « 00
00
in
ooо
о
О
N о f
CM
сч «- 00 гл г
ч«ч
- о
Амосова С.В | |||
и др | |||
Взаимодействие эфиров некоторых тиофосфорных кислот с ацетиленом | |||
- ЖОХ, 1976, т | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Дезинтегратор | 1922 |
|
SU803A1 |
Амосова С.В | |||
и др | |||
Дивинилсульфид, П | |||
Исследование реакции ацетилена с гидратированным сульфидом натрия под давлением.- ЖОХ, 1978, 14, f 1, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1983-07-15—Подача