Копировально-фрезерный станок Советский патент 1985 года по МПК B23C1/16 

Описание патента на изобретение SU1168350A1

О5 00 СО

ел

о Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировальнофрезерным станкам для обработки объемных криволинейных поверхностей Известен копировально-фрезерный станок, включающий установленный на направляющих станины с возможностью продольного перемещения стол для изделия и размещенные с возможностью поперечного перемещения сани со стойкой в виде портала, на напра ляющих которого, вьшолнейных на его внутренних боковых поверхностях, установлена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная ба ка с горизонтально расположенным шпинделем, и установленную с возможностью перемещения каретку с коп ровальным прибором со стержнем. Конец копировального прибора расположен над правой частью стола изделия Каретка с копировальным прибором расположена на двух опорных тумбах, свя: анных горизонтальной балкой 1 , Известный станок имеет следующие недостатки. Сложность узлов для установки каретки с копировальным прибором, что увеличивает металлоемкость стан ка в целом} увеличена занимаемая площадь цеха, так как одна из опор ных тумб находится сбоку от стола изделия; расстояние между тумбами и ширина стола значительно меньше рабочей высоты стойки, что позволит обрабатьшать только узкие штампы, не используя весь вертикальный ход шпинделя, по этой компоновке невозможно изготавливать станки крупных размеров, так как потребуется очень широкий стол, равный ширине модели, достающей b 2000 мм, повернутость координатных осей копира и изделия неудобны для настойки станка, так как оператору необходимо иметь пространственное мышление при отыскани базовых точек. Цель изобретения - упрощение кон струкции, уменьшение металлоемкости и повьштение точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в копировально-фрезерном станке, содержащем установленный на направлянлцих станины с возможнос тью продольного перемещения стол для изделия и размещенные с возможностью поперечного перемещения сани со стойкой в виде портала, на направляющих которого, выполненных на его внутренних боковых поверхностях, установлена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтально расположенным шпинделем, и установленную с возможностью перемещения каретку с копировальным прибором со стержнем, на внешней боковой стороне стойки выполнены дополнительные вертикальные направляющие для каретки с копировальным прибором, причем стержень копировального прибора направлен в сторо ну стола для изделия, и ось стержня параллельна оси шпинделя. На фиг.1 представлен предлагаемый станок, вид сбокуJ на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Копировапьно-фрезерньй станок имеет сборную станину, состоящую из состыкованных между собой частей 1, к которой в середине жестко прикреплена своим торцом часть 2. Направляюшде 3 и 4 частей 1 и 2 перпендикулярны между собой. На направляюш 1х 3 части 1 установлен продольно подвижной стол 5 для установки на него изделия 6 и его модели 7 с дополнительным креплением их соответственно на опорных стойках 8 и 9. Стол 5 снабжен приводом горизонтального перемещения, например шарикоБИНтовым. винт которого 10 соединен с высекомоментным электродвигателем 11. На направляюш 1х 4 части 2 установлены сани 12, на которых жестко закреплена стойка 13 в виде портала, внутри которой на направляющих 14 и 15 установлена шпиндельная бабка 16, в которой смонтирован горизонтальный рабочий шпиндель 17 с фрезой 18. Шпиндельная бабка снабжена приводом вертикального перемещения например электромеханическим, имею- щим шариковьй винт 19, соединенный с высокомоментным электродвигателем 20. Сани 12 снабжены также приводом осевого перемещения,например электромеханическим, имеющим шариковый винт 21, соединенный с высокомомритным электродвигателем 22 „ На боковой внешней стороне стойки 13 выполнены дополнительные направляюш 1е 23 и 24, соответственно параллельные направляющим 14 и 15. По технологическим соображениям эти направляющие выполнены в накладном брусе 25, жестко прикрепленном к стойке 13. На направляющих 23 и 24 смонтирована подвижная каретка 26, несущая штангу 27 с копировальным прибором 28, в стержне 29 которого установлен копировальный стержень 30, направлен ный в сторону стола для изделия. Ось стержня параллельна оси шпинделя Подвижная каретка 26 снабжена приводом вертикального перемещения, например электромеханическим, имеющим шариковый винт 31, соединенный с высокомоментным электродвигателем 32 Электродвигатели 20 и 32 вертикал ных приводов перемещения щпиндельной бабки 16 и каретки 26 с копировальным прибором 28 соеди1 ены, например, электрической связью для синхронизации перемещенияв одном и противоположном направлениях, которая может осуществляться с помощью известных средств (сельсинов, резоль веров, индуктосинов и т.п.). Копировально-фрезерный станок работает следуюыщм образом. Обрабатываемое изделие 6 и его модель 7 устанавливаются на стол изделия 5 и крепятся к нему и к опорным стойкам В и 9 соответственно. Затем по базовой точке на модели 7 и предварительно отмеченной при раз метке точке на изделии 6 устанавливаются копировальный стержень 30 и фреза 18. После включается вращение шпи.нделя 17 и производится обработка изделия 6 в известном автоматическом режиме копирования. При автоматическом режиме копирования возможны два вида обработки: ; обработка по модели,строго соответствукщей по форме изделию. В этом случае шпиндельная бабка 16 со шпинделем 17 и каретка 26 .с копировальным прибором 28 движутся в одном направлении с одинаковой скоростью, т.е. синхронно, обработка зеркального изделия по той же модели. При этом шпиндельная бабка 16 со шпинделем 17 и каретка 26 с копировальным прибором 28 движутся в противоположных направлениях, но с одинаковой скоростью. Предлагаемый станок позволяет сэкономить площадь цеха, повысить точность обработки, так как при деформации стойки от осевой силы резания формообразукщий конец фрезы и контактирующий конец стержня копировального пальца смещают одновременно на одну и ту же величину. Уменьшается металлоемкость, так как в качестве базы под направляюш ие подвижной каретки копировального прибора использована стойка. Облегчена настройка станка, так как координатные оси обрабатьгоаемого изделия и его модели направлены параллельно друг к другу.

Фиг.1

Вид A -20

Похожие патенты SU1168350A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок 1982
  • Волоценко Павел Викторович
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Калиховский Виктор Леонидович
  • Малык Владимир Авксентьевич
  • Носинов Мэлс Умралиевич
  • Шафир Семен Наумович
SU990471A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЬ^Й СТАНОК 1968
  • М. Г. Нитов Е. Г. Нижний
SU217893A1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Даниленко В.Г.
  • Белоусов В.П.
  • Терехов В.М.
  • Верещагин В.И.
  • Полев В.П.
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Собакин Александр Владимирович
RU2218246C2
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
Многооперационный станок портального типа 1989
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Кириллин Юрий Васильевич
  • Антонец Иван Васильевич
SU1742029A1
Копировально-фрезерный станок для обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной разливки 1975
  • Имянитов Михаил Григорьевич
  • Островский Михаил Павлович
SU510323A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Шейнин Борис Самуилович
  • Гольдшмид Семен Фоликович
SU650784A1
Металлорежущий станок 1981
  • Голынец Геннадий Васильевич
  • Деева Мария Александровна
  • Альтфельд Александр Гейшелевич
SU1154061A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1972
  • И. И. Врублевский, М. Г. Нитов, С. Любецкий С. К. Чупыра
  • Особое Конструкторское Бюро Станкостроени
SU327972A1
ТЯЖЕЛЫЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1961
SU137745A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 350 A1

Реферат патента 1985 года Копировально-фрезерный станок

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, содержащий установленную с возможностью перемещения каретку с копировальным прибором со стержнем, размещенный на нштравляющих ст-анины с возможностью продольного перемещения стол для изделия и размещенные с возможностью поперечного перемещения сани со стойкой в виде портала, на направляющих которого, выполненных на его внутренних боковых поверхностях, установлена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтально расположенным шпинделем, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения металлоемкости и повышения точности обработки, на внешней боковой стороне стойки выполнены дополнительные вертикальные направляющие для каретки с копироваль,ным прибором, причем стержень копировального прибора направлен в сторону стола для изделия, и ось стержня параллельна оси шпинделя.

Формула изобретения SU 1 168 350 A1

L

1,

зг

М

сз

Фиг.г

11

27

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168350A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1

SU 1 168 350 A1

Авторы

Бобров Анатолий Николаевич

Мильштейн Евгений Иосифович

Даты

1985-07-23Публикация

1984-03-07Подача