Предлагаемый способ относится к области синтеза алкоксисиланов, преимущественно ди- и триэтоксисиланов.
Известен лабораторный способ получения триэтоксисилана, заключающийся в том, что к абсолютному этиловому спирту постепенно приливают трихлорсилан при перемешивании и охлаждении реакционной массы.
Реакция проходит в изменяющихся условиях синтеза при переменном избытке спирта, в котором растворяется выделяющийся во время реакции хлористый водород, что приводит к образованию побочных продуктов и за их счет к снижению выхода конечного продукта.
Выход триэтоксисилана не превышает 80-88% в пересчете на трихлорсилан.
С целью устранения вышеуказанных недостатков и повышения выхода алкоксисилана, предлагается способ, заключающийся в смещении при неизменных условиях синтеза исходных компонентов с точной дозировкой и высокой степенью контактирования их в зоне реакции.
Это достигается путем одновременной подачи реагентов под постоянным давлением, обеспечивающим подачу реагентов в соотношениях, близких к стехиометрическому, Б зону реакции через калиброванную двухкомпонентную центробежную форсунку с пересекающимися образующими конусов распыления каждого компонента.
При таких условиях синтеза выделяющийся хлористый водород почти полностью выделяется из реакционной смеси, так как избыток спирта в ней является минимальным. Реакция этерификации проходит с больщой скоростью.
Выход алкоксисиланов почти количественный. Способ может найти применение для получения ди-, три-, тетра-, а также других алкоксиси.ланов.
№ 116926
Пример. В приемник загружают 20кг технического 78%-ногетрихлорсилана, содержащего 17,8 кг четыреххлористого кремния и 4,2/о дихлорсилана, в спиртовой приемник загружают 20,8 кг абсолютного эти. лового спирта.
Содержимое обоих приемников одновременно подают на центробежную двухкомпонентную форсунку под давлением, обеспечивающим подачу компонентов в стехиометрическом соотнощении.
После отдувки растворенного хлористого водорода при ректификации получают: триэтоксисилана (99,93%-ного-17,2 кг), диэтоксисилана (93,2%-ноге-0,87 кг), тетраэтоксисилана -(98,3%-ного-3,88 кг.).
Предлагаемый способ создает условия для безопасной работы.
Предмет изобретения
Способ получения алкоксисиланов, преимущественно ди- и триэтоксисиланов, путем взаимодействия хлорсиланов со спиртами в близких к стехиометрическим соотнощениях, отличающийся тем, что, с целью повыщения выходов и создания условий безопасной работы, исходные компоненты смещивают путем одновременной подачи их в двухкомпонентную центробежную форсунку с пересекающимися копусами распыления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алкоксисиланов | 1961 |
|
SU148054A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛКОКСИСИЛАНОВ | 1964 |
|
SU166024A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИСИЛАНОВ | 1999 |
|
RU2157375C1 |
Способ получения органоалкоксисиланов | 1977 |
|
SU726825A1 |
Способ непрерывного получения фенилтрихлорсилана | 1957 |
|
SU116690A1 |
Способ получения реактива Гриньяра | 1972 |
|
SU477626A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1998 |
|
RU2129984C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИСИЛАНОВ | 2005 |
|
RU2299213C1 |
Способ получения алкоксисиланов | 1975 |
|
SU619108A3 |
Способ получения алкилмонохлоралкоксиланов | 1972 |
|
SU437387A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-20—Подача