10 3
-т-
rfb
11 10
а со
Ю
О9
Изобретение относится к гранулированию и сушке материалов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьппленности, в частности в производстве гранулированных мине- 5 ральных удобрений.
Цель изобретения - повышение.выхода товарной фракции и производительности за счет повышения стабильности работы устройства и эксплуатации его при повышенной температуре теплоносителя.
На чертеже-представлена схема устройства для гранулирования порошкообразных материалов.15
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов содержит барабан 1, на внутренней поверхности которого закреплена подъемно-лопастная насадка 2, обратный шнек 3 и клас-О сификатор 4. С одного торца барабана расположена загрузочная камера 5, снабженная патрубками для ввода порошкообразного материала (ретура) 6, теплоносителя 7 и двумя форсунка- 25 ми 8, которые установлены в горизонтальной плоскости симметрично относительно продольной оси барабана и соединены параллельными трубопроводами 9, на которых установлены регуля- зо I
торы расхода 10, с общей магистралью для подачи раствора 11, имеющей также регулятор расхода .10, а с друго торца - разгрузочная камера 12 с патрубками для вывода гранулированного материала 13 и отработанного теплоносителя 14.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 сухой материал ссьтается с лопаток насадки 2 и образует завесу, на которую форсунками 8 напыляется раствор. При этом частицы материала укрупняются приобретают сферическую форму, уплотняются и сушатся. Расход подаваемого в барабан раствора устанавливают с помощью регулятора на общей магистрали, а регуляторами 10, установленными на параллельных трубопроводах 9,.регулируют распределение распыливаемого раствора по поперечному сечению аппарата. Высушенный гранулированный продукт поступает в конусный классификатор 4, где разделяется на две фракции. Крупная фракция выводится из барабана, а мелкая возвращается обратным шнеком 3 в зону напыления раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гранулирования порошкообразных материалов | 1986 |
|
SU1393469A1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1984 |
|
SU1274760A1 |
Насадка вращающегося барабана | 1987 |
|
SU1430700A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2156159C2 |
Способ получения гранулированного продукта из растворов,суспензий или пульп | 1984 |
|
SU1261703A1 |
Сушилка-гранулятор | 1981 |
|
SU1002769A1 |
Установка для сушки и гранулирования материалов | 1971 |
|
SU522391A1 |
Установка для сушки и гранулирования материалов | 1979 |
|
SU856531A1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1975 |
|
SU554881A1 |
Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений | 1987 |
|
SU1546128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающийся барабан с подъемно-лопастной насадкой, обратным шнеком и классификатором, смонтированные на его противоположных концах загрузочную камеру, снабженную патрубками для подвода теплоносителя и порошкообразного материала и двумя форсунками, соединенными параллельными трубопроводами с общей магистралью для подачи раствора, пульпы или суспензии с регулятором расхода, и разгрузочную камеру, снабженную патрубками для отвода гранулированного материала и отработанного теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повьшения выхода товарной фракции и производительности, форсунки расположены в горизонтальной плоскости симметрично относительно про (Л дольной оси барабана, а параллельные трубопроводы снабжены регуляторами расхода раствора.
Соколовский А.А., Яшке Е.В | |||
Технология минеральных удобрений и кислот | |||
М.: Химия, 1971, с | |||
Подвижной рельс для пересечений железнодорожных путей | 1922 |
|
SU456A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-05-26—Подача