Сверлильный станок Советский патент 1985 года по МПК B23B39/16 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и мо жет быть использовано для обработк отверстий в печатных платах приборов радиоэлектроники. Цель изобретения - уменьшение габаритов станка и улучшение условий его обслуживания за счет внесе ния всех элементов головки в корпу одного силового ч,1Д1Линдра, что способствует улучшению условий смазки основных движущихся частей станка, i а также обеспечению доступа при сверлении отверстий в труднодоступных местах. На фиг. 1 изображен схематически сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2 - силовой цилиндр, поперечный разрез. Сверлильный станок содержит ста нину 1, на которой установлен привод главного движения, преобразующий вращательное движение электродвигателя в поступательное возврат ное движение поршня, гидропривод 2 с силовым цилиндром 3 и поршнем 4, стол 5 и механизм 6 подачи. При централизованном гидроприводе, обслуживающем несколько сверлильных станков, на станке может быть только устройство для подключения гидропривода с панелью управления. На поршне 4 закреплена сменная траверса 7 с отверстиями со спирал ной нарезкой для хвостовиков шпинделей 8, закрепленных в корпусе шпиндельной головки, выполненном 72 в спде крышки .9 силового цилцндра, на котором для обеспечения движения подачи закреплена рейка 10. Шпиндели 8 установлены в крышке 9 с возможностью вращения. Сверлильный станок работает следующим образом. При включении гидропривода 2 поршень 4 силового цилиндра 3 совершает возвратно-поступательное движение вместе с траверсой 7, в отверстия которой вставлены хвостовики шпинделей 8, вьтолненные со спиральной нарезкой и получающие вращательное движение. Движение подачи осуществляется от механизма 6 подачи перемещением силового цилиндра. Выполнение траверсы и торцовой крышки сменными позволяет быстро производить переналадку станка для сверления других деталей. Переналадку можно производить и заменой целик6м. силового цилиндра. При централизованном гидроприводе можно к нему, подключать сразу несколько силовых цилиндров, установленных на одной станине. Улучшение условий для смазки основных движущихся частей станка обеспечивается тем, что все они находятся внутри силового цилиндра. Это увеличивает и продолжительность работы станка и культуру производства тем, что уменьшает загрязненность поверхности станка и всего рабочего места.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК по авт.св. № 545420, отличающ и.и с я тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и улучшения условий его обслуживания, траверса установлена в поршне силового iifiлиндра, а корпус шпиндельной головки выполнен в виде крышки силового цилиндра, причем крышка и траверса выполнены сменными. (Л С