Многошпиндельная сверлильная головка Советский патент 1986 года по МПК B23B39/16 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается оборудования для сверления отверстий в платах.

Цель изобретения - уменьшение га- баритов головки и повышение ее производительности за счет обеспечения возможности размещения большого количества сверл.

На фиг. 1 изображена многошпин- дельная сверлильная головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема многошпиндельной сверлильной головки.

Многошпийдельная сверлильная го- лов-ка состоит из корпуса 1 и верхней крьплки 2 с крепежными винтами 3 и зажимным болтом 4. В корпусе 1 размещены ведушая шестерня 5 .на подшипниках 6 и 7 качения и ведомая тестер ня 8 на подшипниках 9. Внутри шестерни 8 выполнено эксцентрично ее оси отверстие, в которое на игольчатых подшипниках 10 вставляется вкладьш 11, закрытый сверху крьш1кой 12. Между крышкой 12 и вкладышем 11 размещены шарики 13 с отверстиями под хвостовики ступенчатых сверл 14, снабженных шайбами 15. Хвостовики сверл 14 проходят через отверстия в кондукторном диске 16. На плите 17 установлены колонки 18, подпружиненные пружинами 19. Вкладыш 11 и кондукторный диск 16 изготавливаются в паре с отверстиями под ступенчатые сверла 14 по обрабатываемой .

Устройство работает следующим образом.

. Головка устанавливается яа стол сверлильного станка и соединяется ведущей шестерней 5 с его шпинделем, а патрубком верхней крышки 2-е его пинолью и закрепляется зажимным болтом 4.

Главное движение - вращение от шпинделя станка-передается на ведущую шестерню 5 и далее на ведомую шестерню 8, внутри которой выполнено отверстие с эксцентриситетом, а относительно б;е оси размещенный в отверстии вкладыш 11 приводится в колебательное движение, причем каждая его точка совершает в горизонтальной плоскости движение по кругу с радиусом, равным величине эксцентриситета внутреннего диаметра ведомой шестерни 8, но, так как хвостовики ступенчатых сверл подвижно закреплены во вкладьш1е, они получают вращение. Движение, подачи - поступательное nepeNse- щение пиноли вместе со шпинделем станка - осуществляется благодаря закреплению патрубка верхней крышки 2 с пинолью станка, в результате чего головка перемещается относительно неподвижных колонок 18 и плиты 17, сжимая пружины 19, которые уравновешивают вес головки.

При замене ступенчатых сверл,14, а также при смене вкладьшга с кондукторным диском необходимо снять крышку 12, вынуть шарики 13 и нажать снизу на кондукторный диск 16. Затем вынуть вкладьш 11 вместе со сверлами 14, шайбами 15 и кондукторным диском 16.

-/7

Редактор О. Бугир

Составитель Г. Сиротовская

Техред О Гортвай Корректор Г. Решетник

Заказ 3045/11Тираж tOOlПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фа1.У