Сверло для глубокого сверления Советский патент 1985 года по МПК B23B51/06 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий.

По основному авт.св. № 664761 5 известно сверло для глубокого сверления, содержащее полый корпус с закрепленными в нем головкой с режущими и опорными поверхностями и отверстием дпя подвода СОЖ, и 0 втулку, размещенную в зтом отверстии на расстоянии 1-2 диаметров отверстия, площадь которого равна площади aWBoi q ,.(;.ечения втулки соос ЗЗПс кЬрпусом и сужается в сторону 15 головки, а поверхности головки со стороны корпуса выполнены в виде усеченной пирамиды ij

Недостатком известной конструкции является невозможность плавного 2Q изменения расстояния между втулкой и головкой для получения рациональных режимов колебания головки при сверлении различных по обрабатываемости материалов, что отрицательно 25 сказывается на производительности и стойкости сверла.

Целью изобретения являет,.ся повышение производительности и стойкости за счет плавного изменения рас- . зо стояния между втулкой и головкой..

Указанная цель достигается тем, что сверло для глубокого сверления, содержащее полый корпус с закрепленньв 01 в нем головкой с режущими ,, и опорными поверхностяъм и отверстием для подвода СОЖ, и втулку, размещенную в этом отверстии на расстоянии 1-2 диаметров отверстия, площадь которого равна площади живого сечения отверстия, площадь которого равна площади живого сечения отверстия, вьтолненного во втулке, причем отверстие втулки соосно с корпусом и сужается в сторону головки, а , 45 поверхности головки со стороны корпуса выполнены в виде усеченной пирамиды, снабжено механизмом перемещения втулки, выполненным в виде пары винт-гайка, винт которой непо- $0 движно закреплен в осевом направлении в корпусе сверла, а гайка жестко связана со втулкой.

На фиг. 1 показано сверло, про- jj дольный разрез; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Сверло состоит из головки 1, полго корпуса 2, регулировочного винта 3 и гайки 4. Винт установлен в корпусе 2 при помощи кроштейна 5 и неподвижен в осевом направлении благодаря стопорной шайбе 6, а гайк 4 закреплена во втулке 7. На бурте регулировочно го винта 3 выполнены равномерные штриховые деления 8, а на кронштейне 5 нанесен штриховой указатель 9.

При работе сверла СОЖ подается под высоким давлением от внешнего источника через корпус во втулку. Втулка прощает дополнительное ускорени.е СОЖ и формирует струю, сечение которой по форме близко к форме основания усеченной пирамиды голрвки. Цыходящая из отверстия втулки струя СОЖ встречает препятствие в виде основания усеченной пирамиды головки и заставляет ее колебаться.

Частота колебаний головки зависит от расстояния меладу втулкой и головкой и определяется по формуле , К- Qrf;

i -fT где К - коэффициент, характеризукяр1й жидкость , Qg - действительный расход СОЖ г - площадь выходного сечения

втулки i Ь - расстояние между втулкой

и головкой сверла. При повороте регулиров очного винта 3 вокруг оси он стремится ввернуться в гайку 4 или вывернуться из нее, заставляя ее перемещаться вместе со втулкой вдоль оси.Отсчет величины перемещения втулки определяется по количеству делений 8, переместивпихся относительно указателя 9. Перемещение втулки изменяет расстояние h между нею и головкой, в результате изменяется сила удара струи СОЖ и, соответственно, изменяются параметры колебаний головки в соответствии с приведенной вьппе зависимостью.

Достижение оптимальных режимов колебания головки позволяет повысить производительность процесса сверления.

СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ по авт.св. № 664761, о тл и. чающееся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости за счет плавного изменения расстояния между втулкой и головкой, оно снабжено механизмом перемещения втулки, выполненным в виде пары винт-гайка, вийт которой закреплен в осевом направлении в корпусе сверла, а гайка жестко связана со втулкой.