Устройство для поперечной резки длинномерного материала Советский патент 1985 года по МПК B29B11/02 B29K101/00 B29L23/00 

I 11

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для поперечной надрезки и резки длинномерного материала, например эластичных пластмассовых трубок .

Цель изобретения - расширение диапазона длин отрезаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; На фиг. 2 - вид А на фиг. 1j Йа фийг. 3 - винтовая рабочая часть;ояг фиг. 4 - развертка наружной поверхности барабана и конфигурация н йрйвляющего паза.

Устройство содержи опору 1 с каналом 2 для размещения разрезаемого материала и подакящй элемент в виде установленного параллельно оси кана ла 2 полого барабана 3 с продольным криволинейным направляющим пазом 4. Однастенка 5 барабана 3 жестко закреплена на валу 6, а втьрая вьтолне на в виде подвижного вкладыша 7, установленного с возможностью переме щения вдоль вала 6. На образующей барабана 3 закреплена одним концом винтовая рабочая часть 8, второй ее конец 9 с лезвием 10 установлен в направляющем пазу 4 и закреплен на подвгасном вкладыше 7. ,

Канал 2 в опоре 1 образован неподвижным желобом 11 и подвижным в осевом направлении желобом 12, который смонтирован на подшипнике 13 на подвижном вкладьше 7.

Конец 9 винтовой рабочей части 8 частично перекрывает лез.вием 10 канал 2. ..

На стенке 5 на выходе из канала 2 закреплен конец 14 рабочей части 8

13212

и установлен передвижной нож 15 для окончательной отрезки с лезвием 16,

Устройство работает следующим образом.

5 Барабану 3 задают вращение совместно с вкладьшем 7 и винтовой рабочей частью 8 с лезвием 10 и подают материал 17 в канал 2. Лезвие 10, пересекая размещенную в канале 2

0 часть поперечного сечения материала 17, надрезает последний. Вращаясь, рабочая часть 8 перемещается по надрезу и; подает материал 17 к лезвию 16, которое углубляет надрез или разрезает материал 17 полностью. Одновременно лезвие 10 снова надрезает материал 17 и процесс побторяется.

Перемещением вдоль вала 6 вкладыша 7 с закрепленным на нем концом 9

0 винтовой рабочей части можно изменять расстояние вдоль оси между кон.цами 9 и 14 рабочей части. Таким образом осуществляют регулирование длинйГ отрезаемого материала.

5 Вследствие выполнения направляющего паза 4 криволинейным, края которого выполнены по радиусам, равным длине развернутого винтового участка рабочей части (фиг. 4), и центры раg диусов лежат в плоскости конца 14 и смещены один относительно другого на величину конца 9, при перемещении по нему последнего происходит компенсация расхождения концов рабочей части в плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Для обработки материалов других размеров в опоре могут быть предусмотрены дополнительные каналы с соотQ ветствукяцими размерами.

в

t/t:f

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее опору с каналом для размещения разрезаемого материала и подающий элемент в виде установленного параллельно оси канала приводного корпуса, имеющего винтовую рабочую часть с лезвиями, частично .размещенную в канале, и нож для окончательной отрезки, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона длин отрезаемого материала, канал в опоре образован неподвижным н подвижным в осевом направлении желобами, корпус подающего элемента вьтолнен в виде полого барабана с продольным направляющим пазом, одна стенка барабана жестко закреплена на валу, а другая вьшолнена в виде подвижного вкладьппа, установленного с возможчостыо перемещения вдоль этого вала,причем винтовая рабочая часть закреплена одним концом на образующей барабана, а другой ее конец установлен в направляющем пазу и закреплен на подвижном вклас Q дыше, на котором на подшипнике смонтирован подвижный желоб. (Л 2. Устройство по n.t, отлие чающееся тем, что, с целью компенсации расхождения концов винтовой рабочей части в плоскости, перпендикулярной оси вращения, продольный направляюпщй паз барабана выполнен криволинейным. ИмА 00 Е

ВидА

в

Фиг.З

Фиг 4