Устройство "Слава" для мерной резки длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК B21F11/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки длинномерного материала, например нитевидного при производстве бахромы.

Целью изобретения является повышение производительности устройства для мерной резки длинномерного материала и удобство его обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для мерной резки длинномерного материала, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка цилиндрической поверхности оси барабана.

Устройство для мерной резки длинномерного материала содержит станину 1 с закрепленной на ней неподвижной полой осью 2, внутри которой посредством подшипников 3 установлен вал 4 полого барабана 5 с линдрической обечайкой 6, в которой выполнено три выреза. На наружной цилиндрической поверхности оси 2 выполнены две пары копирных впадин 7 и 8. Внутри барабана на поперечинах 9, 10 и 11 шарнирно закреплены основные 12 и дополнительные 13 двуплечие рычаги, выступаюндие одними концами в прорези на обечайке 6 барабана 5, а другие - копирами соответственно 14 и 15, взаимодействующими с копирными впадинами 7 и 8. На основных рычагах 12 закреплены ножи 16, а на дополнительных 13 - прижимные элементы 17, которые выполнены из упругого материала, например резины. На валу 4 закреплен 18 ремённой передачи, связывающей барабан 5 с электрическим приводом 19. На станине 1 под барабаном 5 установлен поперечный ленточный конвейер 20, приводной барабан которого снабжен звездочкой 21, взаимодействующей с кулисой 22, закрепленной шарнирно противоположным концом на шкиве 18 и средней частью связанной посредством паза с направляющим стержнем 23.

Между барабаном 5 и конвейером 20 размещен направляющий лоток 24. Для направления принимаемой нити 25 предусмотрен направляющий ролик 26.

Копирные впадины 8 на участке а-b разжатия дополнительных рычагов 13 сведены одна к другой, а копирные впадины 7 на участке отрезка c-d разведены одна от другой. Устройство работает следующим образом.

Вращение барабана 5 с обечайкой 6 производится через ременную передачу от привода 19 посредством шкива 18 и вала 4. Гибкая нить 25 с по.мощью направляющего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами 17, которые для ввода нити 25 на участке а - b за счет сведения копиров 15 и дополнительных рычагов 13, н арнирно поворачиваюпшх на поперечинах 9, 10 и 11, разведены в стороны, а затем зажаты за счет удаления копиров 15 друг от друга в копирных вкладышах 8. На участке Ь-а гибкая нить 25

зажата прижимными элементами 17 и наматывается на обечайку 6, зажимаясь последовательно следующими парами рычагов 13 с прижимными элементами 17, благодаря

чему она постоянно находится в натянутом состоянии. Длина обечайки 6 барабана 5 рассчитывается кратной длине необходимого отрезка нити 25. После поворота барабана 5 . таким образом, что отрезаемый отрезок ниQ ти 25 находится под и над поперечным конвейером 20, за счет разведения копиров 14 в копирных впадинах 7 на участке с-d ножи 16 на основных рычагах 12 сходятся и разрезают нить 25. Сразу после отрезки копиры 15 дополнительных рычагов 13 вхо5 дят на участок о-b копирных впадин 8 и сводятся, за счет чег о прижимные элементы 17 освобождают конец отрезанного участка нити 25 и отрезок ее падает, направляясь лотком 24, на поперечный конвейер 20. Носле поворота барабана 5 еще на одну треть

0 оборота отрезается следующий отрезок, который также падает на конвейер 20.

Кулиса 22, взаимодействующая со шкп- во.м 18 и направляющим стержнем 23, со- . верщает колебательное движение, входя свои.м свободным концом в зацепление со звездочкой 21, которая благодаря этому за один оборот 18 поворачивает приводной барабан.конвейера 20 на четверть оборота, выводя постоянно из-под барабана 5 ориентированно уложенные отрезки

Q нити 25 и направляя их потребителю.

Наличие трех пар рычагов 12 и 13 обеспечивает надежное захватывание нити 25. а также отрезку ее под барабаном 5.

Нрижимные элементы 17 благодаря своей упругости обеспечивают зажатие нити 25

5 независимо от возможной погрешности изготовления пазов 8, а также изменения толщины нити 25. Прижимные элементы 17 могут быть выполнены жесткими, если сами рычаги 13 изготовлены из пружинного материала, за счет чего также осуц 1ествляется

0 постоянное зажатие нити 25. Наличие поперечного конвейера 20 обусловлено необходимостью вывода отрезков из-под бараба- па 5.

5

45

Формула изобретения

Устройство для мерной резки длинномерного материала, преимущественно нитевидного, содержащее корпус с осью, установленной на оси приводной барабан со смонтированными на нем по его окружности механизмами зажима с губками и реза с приводом от копира, а также механизм удаления отрезанных заготовок, отличающееся тем, что, с целью повып ения производительности и удобства Обслуживания, каждый из меха- 5 низмов реза расположен перед соответствующим ему механиз.мом зажима в направ- ,1ении вращения барабана, копир выполнен в виде впадин на оси вращения барабана, профиль каждой из которых образован двумя участками, при этом один из них выполнен с возможностью взаимодействия с механизмом зажима, а другой с механизмом реза, ось барабана расположена горизонтально,

а механизм удаления обрезанных заготовок выполнен в виде конвейера, направление перемещения которого совпадает с наирав- лением оси барабана.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки длинномерного материала. например нитевидного. Цель изобретения - повышение производительности устройства для мерной резки длинномерного материала и -удобство его обслуживания. Гибкая нить 25 с помощью направляющего ролика 26 направляется на обечайку 6 и зажимается прижимными элементами 17. После поворота барабана 5 таким образом, что отрезаемый отрезок нити 25 находится под и над конвейером 20, ножи 16 рычагов 12 сходятся за счет копиров и разрезают нить 25. Сразу после отрезки за счет копиров фижимные элементы 17 освобождают конец отрезанного участка нити 25, который перемещается но лотку 24 на конвейер 20. 3 ил. со ас с

Г7

fuz. 2

Фиг. 3

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытии

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5 роизводственно-нолнграфическое предприятие, г. Ужтород, ул. Проектная. 4