Устройство для разделения проката и труб с надрезом Советский патент 1987 года по МПК B23D23/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для разделения проката и труб с надрезом.

Цель изобретения - повышение производительности устройства для разделения проката и труб и улучшение качества поверхности разделения.

На фиг.1 изображено устройство для разделения проката и труб с надрезом, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1, исходное положение; на фиг.З - то же, в положении зажатия отрезаемой заготовки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - узел на фиг.З,

Устройство для разделения проката и труб содержит корпус 1, в котором размещено кольцо 2, на наружной боковой поверхности которого расположены опоры в виде шаров 3, различно углубленных в кольце для создания эксцентриситета е относительно оси 0-0. В центре кольца выполнено коническое посадочное место для размещения в нем зажимных вкладышей 4 механизма зажима, подпружиненных в осевом направлении пружинами 5 и в радиальном направлении пружинами 6. Наличие конического посадочного места в кольце 2 обеспечивает в разжатом состоянии пружин 5 раскрытие вкладьшей для захвата отрезаемой заготовки, одновременно пружины 6 создают посте янное прижатие вкладышей к посадочным местам. Зажатие отрезаемой заготовки обеспечивается при сведении вкладьшей и сжатии пружин 5, С кольцом 2 шеподвижно связан цилиндрический корпус 7, имеющий перегородку с отверстиями, в которых перемещаются хвостовики зажимных вкладышей 4, Через цилиндрический корпус 7 передает ся вращение от привода.

Для обеспечения перемещения всего устройства параллельно оси 0-0 для осуществления заж1ша заготовки и отхода при сбрасывании заготовки устройство устанавливается на неподвижную направляющую 8, имеющую упоры 9, ограничивающие его перемещение.

Для заясатия проката перед резкой в устройстве предусмотрен механизм зажима с прижимами 10 и 11 и толкателями 12, которые предназначены для ограничения перемещения зажимных

32922

вкладьпией 4 и обеспечения зажатия заготовки в ник.

Устройство для разделения проката и труб работает следующим образом.

5 Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепляют неподвижно в прижимах 10 и 11 таким образом, чтобы надрез совместился с плоскостью торцов прижимов. Тол катели 12 находятся в вьщвинутом положении. Далее по направляющим 8 устройство перемещают в направлении закрепленного проката.

35

J5 В этом положении выступающий элемент зажимного вкладьшга 4 совмещается с цилиндрическим участком заготовки. Зажим и изгиб заготовки осуществляются за счет упора зажимных вкла20 дышей 4 в толкатели 12 прижимов 10 и 11 при дальнейшем перемещении устройства по направляющим. В этом положении между корпусом i и упорами 9 сохраняется зазор Z. Одновременно с зажимом из-за .наличия эксцентриситета е отрезаемая заготовка отгибается относительно надреза К на угол oi . На этом этапе усилие Р зажима заготовки на вкладьшшх 4 допускает про30 скальзывание заготовки при вращении и обеспечивается за счет трения, возникающего в местах контакта ее с выступающими элементами зажимных вкла- дьш1ей. После отведения толкателей 12 к цилиндрическому корпусу приклады25

вают момент вращения, .что обеспечивает, в свою очередь, вращение кольца 2 относительно оси 0-0 и зажатой заготовки относительно надреза К.

Наличие эксцентриситета е создает, при вращении заготовки напряжения сжатия и растяжения в надрезе. Б результате перемещения зон сжатия и растя 5 жения по окружности в надрезе создается знакопеременная деформация, которая приводит к образованию трещин. Для интенсификации трещинообразования приводящего к разрушению металла и

50 отделен1т заготовки, к зоне надреза на следующем этапе процесса разделения прикладывают дополнительно напряжения кручения, которые создаются путем увеличения усилия зажима отогну5J5 того конца заготовки в зажимных вкладышах, препятствующего его проскальзыванию. Такое усилие создается в результате перемещения корпуса 1 до устранения зазора Z межд,у упорами.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения проката и труб с надрезом, создержащее основание и механизмы зажима разрезаемого материала и отделяемой заготовки, последний из которых включает корпус и подвижные в осевом направлении зажимные вкладьши и связан с механизмом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества поверхности разделейия, механизм зажима отделяемой заготовки выполнен в виде кольца с канавкой) по наружной поверхности переменной глу

О

--- 1

бины, установленного в корпусе посредством тел качения, размещенных в указанной канавке, при этом отверстие кольца выполнено коническим, зажимные вкладыши расположены в кольце и вьтолнены с ответными коническими поверхностями, а механизм зажима разрезаемого материала снабжен толкате- лями, параллельными оси подачи материала и установленными с возможностью регулировочного перемещения и взаимодействия с зажимными вкладьшами. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что зажимные вкладьши подпружинены в осевом и радиальном направлениях.

Изобретение относится к обработ- .ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката и труб с надрезом. Цель изобретения - повьше- ние производительности устройства для разделения проката и труб и улучшение //7, 7/ качества поверхности разделения. Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепляют в прижимах 10 и 11. Толкатели 12 находятся в вьщвинутом положении. Устройство перемещают по направляющим 8 в направлении закрепленной заготовки. При этом осуществляется зажим и изгиб заготовки за счет упора зажимных вкладышей 4 и толкатели 12. В этом положении между корпусом 1 и упорами 9 сохраняется зазор Z. После отведения толкателей 12 к цилиндрическому корпусу 7 приклсщывают момент вращения. Затем перемещают корпус до устранения зазора Z, что вызывает увеличение усилия зажима отогнутого конца заготовки и ее кручение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л К 8 фиг.г

Фиг.З

Фиг4

Редактор А.Огар

Составитель Ю.Филимонов Техред М.Ходанич

Заказ 1250/13 Тираж 976Подписное

ВШШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.5

Корректор М.Демчик