Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1989 года по МПК B29C67/10 B29C35/04 B29L29/00 

А-А

/J

ел

о

UD ND

СО

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе при упрощении его изготовления. Для этого металлический сильфон выполнен в виде пластин 11 и 12 с круглыми отверстиями 13 и 14 в центре. По периметру отверстий пластины соединены между собой. По периферии пластины соединены со стенками 8 и 9 плиты через металлические прокладки 15. Отверстия 13 и 14 выполнены с поперечным сечением, не превышающим по площади 0,1% площади упругого элемента. Такая конструкция металлического сильфона обеспечивает значительное расхождение стенок 8 и 9 плиты в процессе опрессовки конвейерной ленты при сохранении их параллельности. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

{( f И

7 2

574

Фиг. 5

т}$

ГО

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий, может быть использовано для вулканизации стыков и ремонтируе а к участко конвейерных лент и является усовершенствованием устройства по авт. св. 856841.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при упрощении его изготовления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I, исходное положение} на фиг. 3 - то же, рабочее по- ложение; на фиг. 4 - прессующая плита, план; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4, исходное положение.

Устройство для местной вулканизации дсонвейерных лент содержит соеди- ненные между собой пальцами 1 силовые балки 2, расположенные между ними нагревательные элементы 3, элементы 4 термоизоляции и пресйующую плиту 5, выполненную из тонколисто- вого металла и именицую средства для подачи в ее полость рабочей среды, например патрубки 6 и 7.

Плита 5 имеет верхнюю 8 и нижнюю 9 стенки, связанные между собой по периметру упругим элементом 10 в виде металлического сильфона, направленным вершиной к центру плиты.

Металлический сильфон состоит из пластин 11 и 12 с круглыми отверсти- ями 13 и 14 в центре, соединенных между собой по периметру отверстий, например, сваркой. По периферии пластины 11 и 12 соединены соответственно со стенками 8 и 9 плиты. Круглые отверстия 13 и 14 выполнены с поперечным сечением, не превьшающим по площади 0,1% площади упругого элемента.

Пластины 11 и 12 соединены (сва- рёны) со-стенками плиты через металлические прокладки 15.

Устройство работает следуилцим образом.

Подготовленная к вулканизации кон вейерная лента 16 располагается между нагревательными элементами 3, Балки 2 соединяются пальцами 1 и в полость прессующей плиты 5 через патрубок 6 нагнетается рабочая среда

Наличие прокладок 15 обеспечивает беспрепятственно наполнение рабочей средой внутренней полости прессующей плиты 5. При заполнении полости плиты рабочей средой верхняя 8 и ниняя 9 стенки плоско-параллельно перемещаются друг относительно друга за счет разжатия упругого элемента 1C и через нагревательные плиты 3 оп- рессовывают конвейерную ленту 16.

Рабочая среда при нагнетании оказывает давление на внутреннюю поверхность прессующей плиты. Выполнение упругого элемента 10 из двух пластин с небольшими круглыми отверстиями 12 и 13 в центре обеспечивает значительное расхождение верхней 8 и нижней 9 стенок относительно друг друга (до 30 мм) при сохранении их параллельности. Диаметр меньшего отверстия 14 должен быть не меньше диаметра патрубка 6 для обеспечения нормального заполнения нижней части полости прессующей плиты 5.

Формула изобр.етения

ч/

11 9 /2

Фие.2

Фие.1

Фиа-Ъ

/7 9 и

Фие.