Способ обработки алюминиевых сплавов Советский патент 1985 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

i Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обработки алюминиевых сплавов рафинирующими флюсами, rf может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов из вторичного сырья. Целью изобретения является повышение механических свойств сплавов и уменьшение вредных выбросов в атмосферу. Плав титаномагниевого производст ва и отработанный электролит магние вого производства измельчаются до фракции мм. Затем проводится сушка этих материалов в потоке горя чего воздуха. Подготовленные таким образом вещества смешиваются в необ ходимых пропорциях и погружаются в жидкий металл. Перемешивание мета ла производится до полного падения реакционной активности флюса, определяемой прекращением появления пузырьков на поверхности жидкого металла, после чего снимается iimak с поверхности расплава и производит ся разливка жидкого металла по формующим средствам. П р и м е. р 1 (известньй). В лаб раторной электропечи в графитовом тигле расплавляют 2 кг алюминиевого сплава марки АК7 и доводят температуру расплава до 750°С. В этот расплав под колоколом вводят 20 г плава титаномагниевого производства, .содержащего, Мас.%: тетрахлорид титана 29,9; хлорид железа 13,6; хлорид марганца 0,46; хлорид кремния 3,63; хлорид алюминия 18,6; хлорид хрома 0,24; оксихлорид ванадия 0,2; хлорид натрия и калия 32,8, заверну тых в алюминиевую фольгу. Расплав с введенным флюсом перемешивают при этой температуре в течение 4 мин. 52 2. Перемешивание прекращают после исчезновения выделения пузырьков из расплава. При этом в окружающую среду вьщеляется 1,3 л газообразных хлоридов. С поверхности расплава снимают шлак. Очищенный расплав разливают в формы дд1я образцов, которые подвергаются исследованиям. Содержание магния, неметаллических примесей, а также механические свойства обработанного сплава приведены в таблице. Пример2. В условиях примера 1 вместе с гшавом титаномагниевого производства в расплав вводят 5 .г отработанного электролита .магниевого производства, содержащего, мас.%: КС1 72; NaCl 11; MgClg 5; MgO 1; CaClg 2; Mg 0,15; F, Si, Fe У др. остальное. П р и м.е р ы 3-11. В условиях примера 2 вместе с плавом титаномагниевого производства в расплав вводят 10 - 45 г электролита магниевого производства. Результаты исследований приведены в таблице. Предложенньй способ обработки сплавов на -основе алюминия позволяет повысить механические свойства сплава после обработки и значительно уменьшить выделение газообразных хлоридов в атмосферу. Экономический эффект от использования предложенного способа по сравнению с известным способом обработки алюминиевых сплавов плавом титаномагниевого производства, обеспечивается за счет снижения норм расхода отрафинированного алюминиевого сплава на производство изделий в среднем на 5%.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ по авт. св. СССР № 829680, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойствсплава и уменьшения вредных выбросов в атмосферу, обра.ботку сплава осуществляют в присутствии отработанного электролита магниевого производства в количестве в 1,5-2,0 раза больше количества плава хлоридов титаномагниевого производства.