Установка для закалки и правки тонких плоских изделий Советский патент 1958 года по МПК B62D55/14 

Описание патента на изобретение SU117247A1

Известны устройства для закалки и одновременной правки тонких плоских металлических изделий под давлением в плитах пресса. Известно также использование в этих установках электроавтоматики и индуктора токов высокой частоты.

Особенность предлагаемой установки заключается в том, что, с целью обеспечения быстрой передачи горячих изделий из индуктора токов высокой частоты в пресс для охлаждения и правки, применен перебрасыватель, выполненный в виде консольного рычага, приваренного к стержню. Перебрасыватель может поворачиваться пружиной, надетой на него и закрепленной одним концом на стержне, а другим в корпусе, в котором помещен стержень с пружиной.

В конструкции перебрасывателя использован убирающийся центратор, выполненный в виде планки, согнутой под углом с вертикальным ребром и приваренной к горизонтальной пластине с отверстием, через которое проходит конец пружинного водила. Другой конец водила прикреплен к плечу рычага. При подъеме верхней закалочной плиты центратор входит в нижнюю и производит выдачу изделий предыдущего цикла.

На чертеже показана описываемая установка.

Она состоит из следующих основных узлов: пневматического пресса 1 с воздухораспределителем и металлическими плитами для закалки и правки плоских изделий, индуктора 2 для нагрева заготовки перебрасывателя, который состоит из консольного рычага 3, приваренного к корпусу 4, пружины 5, надетой на стержень 6, один конец которой закреплен в корпусе 4, а другой на стержне 6. Корпус с рычагом поворачиваются вокруг стержня с помощью пружины.

Установка для закалки и правки тонких плоских изделий с использованием индуктора токов высокой частоты, пресса для охлаждения изПредмет изобретения

делий ,и автоматических устройств для задачи и выдачи изделий, отличаю щ а я с я тем, что, с целью передачи изделий из индуктора токов высокой частоты в пресс для охлаждения, применен перебрасыватель, выполнеиный в виде, консольного рычага, приваренного к корпусу, который может поворйчиваться пружиной, надетой на неподвижный стержень и закрепленной, одним концом на стержне, а другим - в корпусе.

Похожие патенты SU117247A1

название год авторы номер документа
Установка для термообработки и правки пластин 1961
  • Крымский Д.М.
  • Рогов А.Н.
SU144509A1
Установка для закалки клапанных пластин 1957
  • Палишкин Н.И.
SU112222A1
Установка для термической обработки изделий 1982
  • Абдуллаев Аяз Идаят Оглы
  • Баламетов Тофик Баламет Оглы
  • Алиев Намик Сулейман Оглы
SU1090730A1
Электромеханическое счетное устройство для механизированного ведения отчетности по системе двойной итальянской бухгалтерии 1928
  • Бабкин Н.М.
SU30478A1
СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ ОПОРНЫХ ИГЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2010
  • Афонин Борис Владимирович
  • Травкин Николай Семенович
  • Мартынов Владимир Николаевич
  • Постернак Павел Иванович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Захаров Максим Валентинович
RU2439168C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Кропачев А.Н.
  • Торбочкин Игорь Николаевич
  • Уземшин Александр Владимирович
RU2201827C2
Устройство для наплавки 1974
  • Лазутин Александр Федорович
  • Ваган Алексей Васильевич
  • Козлов Анатолий Михайлович
  • Голубинский Василий Семенович
SU522934A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ, ЛИНИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ 2013
  • Шаврин Олег Иванович
RU2549798C2
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ 2003
  • Зайченко Ю.А.
  • Горшков А.А.
  • Косаревский В.В.
RU2266339C2
Станок для шлифования и полирования цилиндрических изделий перед гальваническим их покрытием 1958
  • Новиков П.Г.
  • Триченко Н.М.
SU126032A1

Иллюстрации к изобретению SU 117 247 A1

Реферат патента 1958 года Установка для закалки и правки тонких плоских изделий

Формула изобретения SU 117 247 A1

SU 117 247 A1

Авторы

Левин Н.М.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-01-27Подача