Установка для термической обработки изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D1/06 

Изобретение относится к области термической обработки изделий и может бьзть использовано для термообработки винтовых пружин с нагревом токами высокой частоты. Известна установка для термообработки деталей содержащая смон тированный на основании многопозиционный стол, привод его вращения, .штанги для перемещения деталей на очередную технологическую позицию, закрепленные по периферии стола шарнирно с возможностью их поворота в вертикальной плоскости, снабженные механизмами их фиксации в вертикальном и горизонтальном положениях и взаимодействующие с механизмом их подъема, держатели Термообрабатывающих деталей, выполненные в виде криволинейных направляющих, индукционный- нагреватель и средства их охлаждения (l . Наиболее близким к изобретению является установка для термической обработки изделий с нагревом индук ционными токами, содержащая индуктор, спрейер, поворотный стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи изделия 2. Недостатком известных установок является невозможность осуществления на них термообработки вин товых пружин с сохранением определенного угла наклона витков пружин определяющего конструктивную жесткость и прочность ее, обусловленна ;кояструкцией держателей изделий. Цель изобретения - повышение прочности изделий типа винтовых пружин, при их термообработке. Поставленная цель достигается, тем/ что в установке для термическ обработки изделий, преимущественно винтовых пружин, с нагревом токами высокой частоты, содержащей индуктор, спрейерг поворотный,стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи изделия в индуктор, приспособ ление для крепления изделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и подп жиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена на платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворо та относительно оси центратора. На фиг.1 изображена предлагаема установка, общий вид{ на фиг.2 фиксирующее приспособление, на фиг.З - индуктор и спрейер, вид сверху; Установка состоит из спиральног многовит;кового индуктора 1, спрейе ра 2, связанного посредством клапана 3 с электромагнитным пневмозолотником, двигателя 4 и приспособления 5 для вращения спрейера. Крепления изделий и индуктор со спрейером установлены на опорной плите б с цилиндром 7, на котором закреплен поворотный шестипозиционный стол 8 с приводом 9 его шагового поворота и пинолями 10, на каждой из которых закреплено приспособление 5. На опорной плите 6 установлен также привод 11 подачи закаливаемой пружины в индуктор 1 и спрейер 2. Приспособление 5 для крепления закаливаемой пружины включает платформу 12 (фиг.2, на которой закреплены две стойки.13 и 14 с отверстиями 15 и 16 для крепления верхнего и нижнего усиков закаливаемой пружины: одна 13 - жестко, винтами 17, другая 14 - поворотная, с возможностью поворота и установки под определенным углом на платформе 12 штырем 18. На поворотной стойке 14 установлен центратор 19 выдвигающийся под действием собственной пружины 20 вдоль оси пиноли 10 для центрирования закаливаемой пружины 21 относительно поворотной стойки 13. Все детали изготовлены из немагнитных металлов. Установка работает следующим образом. После загрузки приспособления 5 пружинами 21 стол 8 от привода 9 поворота установки поворачивается на , занимая соответствующую позицию. Центратор 19 утапливается и верхний усик закаливаемой пружины 21 крепится к жесткой стойке 13, а нижний усик - к поворотной 14. Принудительным вращением поворотной стойки 14 усики пружины устанавливаются один относительно другого под нужным углом и фиксируются штырем 18. Для центровки закаливаемой пружины 21 и точного ввода ее крепления под действием пружины 20 выдвигается центратор 19. Затем посредством привода вводят закаливающую пружину 21 в индуктор 1, где она нагревается, а далее охлаждается сжатым воздухом с одновременным вращением закалочного спрейера. После охлаждения пружина 21 опускается из индуктора, стол 8 поворачивается на шаг,и цикл повторяется. Использование предлагаемой установки для термической обработки изделий с нагреврм токами высокой частоты позволяет произвести нагрев и последукицую закалку пружины с сохранением стабильности формы, конструктивной прочности и получением высокого качества закалки пружины.

У ./

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ .ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преиму1г;ественно винтовых пружин, с нагревом токами .,,,,, высокой частоты, содержащаяиндуктор, спрейер, поворотный стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи изделия в индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделия, приспособление для крепления изделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и под.пружиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена н% платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворота относительно оси центратора. . {