Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве монтажных работ в стесненных условиях, преимущественно в зоне монтажа контрольно-измерительных приборов при строительстве тепловых и атомных электростанций. Цель изобретения - повьппение надежности и долговечности, расшире ние технологических возможностей. На фиг. 1 изображено устройст, во, общий вид (в исходном положении j на фиг. 2 - то же (ia рабочем положении; положение оправки при работе от себя); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (в плоскости разъема роликов; положение оправки при рабо те от себя)Jна фиг. 4 - то же (поло жение оправки при работе на себя). Устройство содержит сменную . оправку 1, установленную в продольном ступенчатом пазу 2 обоймы 3. Опорные ролики 4, установленные на кронштейнах 5, имеют разъем в плоскости Б . Кронштейны 5 прикреплены рычагам, которые винтами 7 связаны с деталью 8 корпуса гидроцилиндр 9. Кронштейны 5 установлены с возможностью фиксации пружиной 10 в поперечных пазах 11, выполненных на боковой поверхности полого цилин ра 12, соосно установленного и закрепленного на корпусе гидроцилин ра 9. Пружина 10 упирается в деталь 13 жестко установленную н корпусе 9. Полый цилиндр 11 имеет продольньй паз 14. Кронштейны 5 установлены с возможностью выведения их из зацепления с поперечными пазами 11 посре ством рыч-агов 6, подпружиненных упр гим элементом 15. Гидроцилиндр 9 содержит поршне-. вую камеру 16 и штоковую камеру 17, 292 отверстия 18 и 19 для подвода рабочей жидкости, соединенные соответст венно с поршневой и штоковой камерами, поршень 20 со штоком 21, на котором закреплена обойма 3. В исходном положении расстояние между ближайшими точками поверхносей разъема опорных роликов 4 больше наружного диаметра изгибаемой трубы 22. Устройство работает следующим образом. В устройство, находящееся в исходном состоянии (фиг. 1), закла:дывается труба 22 (или устройство подводится к трубе 22), после чего кронштейны 5 фиксируются в пазах 11. При подводе рабочей жидкости в отверстие 18 она давит на поршень 2-0, который через шток 21, обойму 3 и оправку 1 передает усилие на трубу 22 и изгибает ее. Для изгиба трубы 22 в противоположном направлении (фиг. 4) оправка 1 переустанавливается с разворотом на 180°, при этом шток 21 должен быть выдвинут и труба 22 зафиксирована между роликами 4 и оправкой1. Рабочую жидкость подают в отверстие 19. Отверстия 18 и 19 устройства находятся со стороны его нерабочего торца, что обеспечивает рациональную компановку элементов устройства и удобство при эксплуатации . Предлагаемое устройство работает от малогабаритного насоса с ручным /правлением, присоединяемым к гидро цилиндру 9 к отверстиям для подвода рабочей жидкости (не показан). Возможно также соединение гидроцилиндра устройства с гидростанцией шлангами высокого давления.
3 12 ff / ff
/ / /.,пЧ.
/-I V
L
Л
f- -V- - Af J
2V
/y
16
I
fS
Of
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1986 |
|
SU1344570A2 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1985 |
|
SU1310159A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки | 1974 |
|
SU523740A1 |
Установка для сборки и сварки секций трубопроводов | 1980 |
|
SU929382A1 |
КАМЕРА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2406168C1 |
Устройство для резки труб | 1985 |
|
SU1393553A1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2167100C1 |
1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее силовой цилиндр двухстороннего действия со штоковой и бёсштоковой полостями, кронштейн с центральным открытым сквозным пазом, закрепленный на торце корпуса силового цилиндра соосно ему, сменньй гибочный шабло установленный в пазу кронштейна с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения и закрепленный к торцу штока силового цилиндра, и 63/2 пару сменных опорных роликов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено втулкой, парой двуплечих рычагов, связанных между собой упругим элементом, и парой планок, при этом втулка коаксиально охватывает силовой цилиндр, установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно силового цилиндра и подпружинена относительно последнего, рычаги посредством осей установлены на втулке с возможностью синхронного противонаправленного поворота, планки закреплены на одноплечих концах рычагов, а опорные ролики смонтированы на планках. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные ролики выполнены разъемными вдоль оси.
f9
ifufS
/1-Xj
фц.4
Устройство для гибки труб | 1976 |
|
SU608582A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-11-10—Подача