Токарный станок Советский патент 1985 года по МПК B23B5/00 

Описание патента на изобретение SU1172642A1

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является расширение технологических воз ожностей путем повышения жесткости сис темы С1ЩЦ при одаоврёменном повыше нии уровня автоматизации. Указанная цель достигается тем, что в станке, содержащем установленные на станине переднюю бабку, крестовый суппорт с размещенными на его поперечных салазках корпусо с борштангой, которая установлена с возможностью осевого перемещения и оснащена механизмами зажима и фиксации, а также систему управления, механизм фиксаций бйрштанги выполнен В виде установленных в ко пусе одноплечего рычага, связанног с управляемым приводом; и жестких упоров, размещенных на борштанге с возможностью взаимодействия с рычагом. На фиг. 1 изображен станок, общий на фиг. 2 - борштанга, осевой разрез; на г, 3 - механиз зажима борштанги. На станине 1 станка установлена передняя бабка 2. На .направляющих 3 станины установлен с возможностью перемещения крестовый суппорт 4, на направляющих 5 которого расположены поперечные салазки 6. На последних установлен корпус 7, в котором на направляющих ( не пока заны) установлена восьмигранная бо штанга 8 с быстросменным резцовым блоком 9, именацим возможность регу лировки относительно оси станка, Механизм 10 перемещения борщтан ги 8 включает в себя зубчатую рейку, установленную на ней, и редуктор, установленный в корпусе 7 (не показано). Механизм фиксации борштанги & содержит жесткие упорЫ 11, закрепленные на нижней грани борштанги, одноплечий рычаг 12, установленньй на оси 13, привод (гидроциливдр) 14, который приводит в движение рычаг 12, Механизм зажима включает в себя клин 15 с закрепленными на нем опо рами качения (сепараторы с роликоп щипниками) 16, щаровой упор 17, фрикционный элемент (вкладыш) 18, установленный между гранью борщтан 8 и упомянутым шаровым упором 17, Фрикционный вкладьш 18 позволяет 22 равномерно распределить силы зажима на борштангу 8. С одной стороны клина 15 на оси 19, имеющей буртик 20, находится упругий элемент, например пакет тарельчатых пружин 21, ас. противоположной его стороны - привод (гидроцилиндр) 22. В корпусе 7 установлен винт 23, перемещением которого можно компенсировать износ механизма зажима. В станке имеются конечные выключатели 2 ч 25, подающие команду на йеремещенне борштанги 8. Станок работает следующим образом. В патроне передней бабки 2 устанавливается обрабатываемая деталь (не показана). Обработка ведется согласно заданной програкя-ы от устройства числового программного управления (ЧПУ).Привод продольных и поперечных подач инструмента осуществляется перемещением каретки 4 по направлянядим 3 станины 1 и перемещением поперечных салазок 6 по направляющим 5 соответственно. В зависимости от изменения длины обрабатываемой поверхности детали по команде ЧПУ ступенчато изменяется вылет борштанги 8. Для этого каретка 4 по направляннцим 3 станины I отводится на величину изменения вылета борштанги. По команде ЧПУ шток привода 22 .перемещает влево клин 15. Последний при перемещении давит на ось 19, которая, перемещаясь, буртиком 20 сжимает пакет пружин 21. Происходит отжим борштанги. Затем привод 14 опускает рычаг 12 и замыкает контакт конечного выключателя 25, подакщего команду на перемещение борштанги 8, Включается двигатель механизма 10 перемещения борштанги. По достижении необходимого вылета борштанги от упора 11 срабатывает конечный выключатель 24, после чего перемещение борштанги 8 происходит на пониженной скорости. Рычаг 12 от привода 14 поднимается и борщтанга 8 медленно доходит до упора 11, после чего реле максимального тока (не показано) отключает двигатель механизма 10 . перемещения борштанги. Затем от- ; ключается привод 22 механизма зажи-, ма и клин 15 под действием пружин

21 перемещается вправо. Перемещаясь, клин 15 через шаровой упор 17 и вкладыш действует на борштангу происходит ее зажим. После этого продолжается обработка.

Предлагаемый станок обеспечивает возможность обработки деталей сложных контуров как сквозных, так и глухих в большом диапазоне длин и диаметров.

Похожие патенты SU1172642A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР 1992
  • Фолькин В.Я.
  • Рудаков В.М.
  • Добровольский А.Е.
  • Юхнова Т.Г.
RU2011475C1
Рабочий орган станка 1983
  • Кортин Лев Наумович
  • Котелевец Валерий Владимирович
SU1144832A1
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес 2023
  • Скляров Борис Васильевич
  • Коробанов Юрий Яковлевич
RU2809883C1
Токарный станок 1985
  • Лысенко Владимир Степанович
  • Бобков Владимир Васильевич
  • Карагодин Юрий Герасимович
SU1240501A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1995
  • Шеин С.Б.
  • Абрамов В.И.
  • Малиновский В.В.
  • Масликов В.Г.
RU2087263C1
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК 1971
SU424671A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Широкоуниверсальный фрезерный станок 1990
  • Шульц Вячеслав Михайлович
  • Пронякин Василий Михайлович
  • Топленкин Юрий Захарович
SU1780939A1
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1968
SU207761A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 172 642 A1

Реферат патента 1985 года Токарный станок

ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине переднюю бабку, крестовый суппорт с размещенным на его поперечных салазках корпусом с борштангой, которая установлена с возможностью осевого перемещения и оснащена механизмами зажима и фиксации, а также систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм фиксации борштанги выполненв виде установленных в корпусе одноплечего рычага, связанного с управляемым приводом, и жестких упоров, размещенных на борштанге с возможностью взаимодействия с рычагом. е к К CJ5 4 10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1172642A1

Токарно-расточной станок 1979
  • Татаренко Владимир Николаевич
  • Лупкин Борис Владимирович
  • Якушкин Игорь Александрович
  • Куцевич Валерий Людвигович
  • Марин Игорь Борисович
SU948542A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 172 642 A1

Авторы

Ефимов Григорий Николаевич

Ермаков Николай Александрович

Даты

1985-08-15Публикация

1984-05-18Подача