1 Изобретение относится к абразив ной обработке и может быть использ вано в подшипниковой, авиационной, автотракторной и других областях п мьшшенности для обработки шариков. Целью изобретения является повы шение геометрической точности шари ков за счет обеспечения постоянно значения абсолютной скорости шарик на всех канавках диска. На чертеже представлена схема, р ализации предложенного способа Способ обработки шариков включа ет вращение обрабатьгоаемого шарика вращаюшз мся диском 2 относительно неподвижного диска 3. На вращающем диске 2 выполнены уступы 4 по числ канавок 5 диска 2, причем глубину уступов 5 увеличивают от периферии к центру вращающегося диска 2. Использование в данном способе вращающегося диска такой конструкции обеспечивает поддержание постоянной абсолютной скорости шарико расположенных на различных его канавках. Увеличение выступов от периферии к центру приводит к соответствующем г уменьшению глубины ка навки и увеличению так называемого кинематического радиуса, т.е. расстояние от центра шарика до мгнове ной оси вращения, так как глубина канавки -связана с кинематическим радиусом следующим соотношением Е; (7,8...Й)(1+ - ), , где Е| - глубина 1-ой канавки; г.,.- кинематический радиус ша1риков на г-ой канавке. Так как величина относительной скорости шариков определяется из выражения Vo; о г.; где 00(5 - угловая скорость вращения шариков, то уменьшение глубины канавок т.е увеличение глубины уступов) приводит к увеличению скорости относительного движении в центре вращающегося диска и уменьшению его на периферии. Величина переносной скорости шариков увеличивается от центра к периферии и определяется из выражения V,- cog R; , где tiV - угловая скорость вращения диска; 92 R,j - расстояние от оси i-ой ка навки до оси вращающегося .диска. Так как абсолютная скорость шариков V представляет собой геометрическую сумму переносной V и относительной VP скоростей, то в результате большему значению переносной скорости на периферии вращающегося диска соответствует меньшее значение относительной скорости, а меньшему значению переносной скорости в центре диска соответствует большее значение относительной скорости. Это приводит к выравниванию абсолютных скоростей шариков на различных канавках, условие равенства которых может быть представлено в виде а; V, где Vq. - абсолютная скорость шарика на i-ой канавке) о- абсолютная скорость шарика на i+1 канавке. Учитывая, что угол между относительной и переносной скоростью сос тавляет 90, это может быть записано следующим образом: оЧ. . а следовательно, . .(R -ВМ . Г tt к, у7 К;+, К; ; В связи с тем, что величина кинематического радиуса для крайней периферийной канавки определяется из выражения ,315d|jj получаем r.;.r-0-- f lo-55 u,f iRlrR), где db диаметр шарика. Величина глубины канавок определяется из выражения Ei.r{.8..,8)(i.--L)4t.8...a. Ki41/ OH...1.2V-(0.3k5du.f-(«lrR Глубина уступов вращающегося диска, на которых выполнены канавки, может быть определена как разность между глубинами крайней периферийной канавки и соответствующей канавки диска П;„ Е, - Е,., Так как глубина крайней периферийной канавки определяется как
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для доводки шариков | 1985 |
|
SU1240551A2 |
Устройство для доводки шариков | 1984 |
|
SU1175674A1 |
Предохранительная фрикционная муфта А.Л.Лаврова | 1990 |
|
SU1742546A1 |
Канатный блок | 1984 |
|
SU1244083A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРОВ | 1992 |
|
RU2047466C1 |
Устройство для обработки шариков | 1983 |
|
SU1085774A1 |
Каток упругофрикционной передачи | 1991 |
|
SU1816920A1 |
ХРАПОВАЯ МУФТА | 1973 |
|
SU404283A1 |
Устройство для обработки шариков | 1979 |
|
SU1036499A1 |
Способ абразивной обработки деталей | 1982 |
|
SU1020212A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, при котором их размещают в-концентрических KaHaafcax вращающегося диска и прижимают неподвижным инструментальным диском, отличающийся тем, что, с целью повышения геометрической точности шариков за счет обеспечения постоянного значения абсолютной скорости шариков на всех канавках диска, в качестве вращающегося диска берут диск, на рабочей поверхности которого выполняют уступы по числу канавок диска, причем глубину уступов увеличивают от периферии к центру вращающегося диска, и ее величину определяют из условия П;„-|-
Олендер Л.А.Технология и оборудование шарикового производства | |||
.Минск, Высшая школа, 1974, с.256257. |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-06-01—Подача