Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства строительных изделий, например гипсобетонных панелей, методом проката.
Цель изобретения - улучшение качества изделий путем повышения равномерности ввода переработанных отходов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для переработки и возврата отходов гипсопрокатного стана, вид сбоку; на фиг. 2 - нижнее транспортируюш.е-дробяш,ее приспособление, вид на плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 2;; на фиг. 7 - узел I на фиг. 2; на фиг. 8 - дополнительное транспортируюш,е-дробяшее приспособление, вид в плане; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 8; на фиг. 11 - узел II на фиг. 8.
Основным рабочим органом гипсопрокатного стана являются нижняя 1 и верхняя 2 бесконечные формующие ленты, охватываюшие приводные 3 и 4 и натяжные 5 и 6 барабаны и блок калибруюш,их роликов 7. Формуюшая ветвь нижней ленты 1 лежит на опорных роликах 8. Гипсобетономешалка 9 непрерывного действия установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, что обеспечивает равномерное распределение гипсопрокатной массы по ширине формующей ленты. У приводного барабана нижней формующей ленты в одной плоскости с ней установлены последовательно ленты обгонного рольганга 10 и кантователь 11.
Устройство для переработки и возврата отходов гипсопрокатного стана содержит монтированный вдоль формующих лент 1 и 2 наклонный транспортер 12, нижнее транспортирующе-дробящее приспособление 13, установленное под приводным барабаном 3 перпендикулярно наклонному транспортеру 12; выходное отверстие 14 приспособления 13 расположено над наклон ным транспортером. Длина нижнего транспортирующе-дробящего приспособления 13 имеет длину, превышающую ширину формующих лент 1 и 2. Кроме того, устройство содержит дополнительное транспортирующе-дробящее приспособление 15, смонтированное под наклонным транспортером 12 в его конце.
Транспортирующе-дробяидие приспособления 13 и 15 выполнены в виде желобов соответственно 16 и 17, открытых сверху на участке загрузки и закрепленных на валах 18 и 19 транспортирующе-дробящих органов, расположенных по винтовой линии и выполненных в виде ступенчатых лопастей 20, а на выходных концах валов -
прямоугольных лопастей 21, имеющих в сечении форму прямоугольного равнобедренного треугольника.
Нижнее транспортирующе-дробящее приспособление 13 имеет установленные на боковой внутренней поверхности желоба 16 по длине участка загрузки гребенки 22 и установленные на его днище двумя параллельными рядами гребенки 23.
Дополнительное транспортирующе-дробящее приспособление 15 имеет гребенки 24, установленные на боковой внутренней поверхности желоба 17 по длине участка 25 загрузки и гребенки 26, установленные в один ряд на днище желоба.
Выходное отверстие 27 приспособления 15 соединено с гипсобетономешалкой
Стан работает следующим образом. Гипсобетон, приготовленный гипсобетономешалкой 9, непрерывным потоком поступает на нижнюю формующую ленту 1, на которой уложены каркасы изделий. Гипсобетономешалка поворачивается в горизонтальной плоскости на угол 70°, и гипсобетонная смесь равномерно укладывается по ширине ленты. Окончательная калибровка и выравнивание проводятся при прохождении смеси под блоком калибрующих роликов 7, где изделию придается требуемая толщина. Отрываясь от формующей ленты 1 стана, отформованные панели постуд пают на обгонный рольганг 10, лента которого имеет одну скорость, равную скорости формующей ленты стана и вторую скорость, болБшую - обгонную, затем они подаются на кантователь 11. Кантователь поворачивает панель на 85° к горизонту,
после чего ее снимают краном и транспортируют кассетной вагонеткой для термообработки. Отходы, образующиеся при формовании изделий, сбрасываются с формующей ленты 1 стана на гребенки 22 нижнего транспортирующе-дробящего приспособления 13, где они дробятся и транспортируются ступенчатыми лопастями 20 в зону действия гребенок 23. В зоне действия гребенок 23 происходит дальнейшее дробление и транспортировка отходов ступенчатыми лопастями 20. Прямоугольными лопастями отходы подаются в выходное отверстие 14, из которого они попадают на наклонный транспортер 12. С наклонного транспортера отходы поступают в загрузочное отверстие дополнительного транспор0 тирующе-дробящего приспособления 15. Там они попадают на гребенки, дробятся и транспортируются ступенчатыми лопастями 20 в зону действия дополнительных гребенок 26, где происходит дальнейшее дробление и транспортировка отходов к выходному отверстию 27, соединенному с гипсобетономешалкой 9. Л « n-ri - .1Ш Т / з:г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления гипсобетонных панелей | 1990 |
|
SU1804389A3 |
Гипсопрокатный стан | 1974 |
|
SU541668A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ | 1991 |
|
RU2015129C1 |
Гипсопрокатный стан | 1987 |
|
SU1579783A2 |
Установка для сортировки мелющих шаров турбинных мельниц | 1971 |
|
SU444553A1 |
Арматурный каркас строительного элемента | 1983 |
|
SU1178868A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС | 1966 |
|
SU182033A1 |
Способ изготовления гипсобетонных панелей с проемами | 1988 |
|
SU1661324A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1988 |
|
SU1565385A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ВОЗВРАТА ОТХОДОВ ГИПСОПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее наклонный транспортер, установленное над ним нижнее транспортирующе-дробящее приспособление с открытым сверху на участке загрузки желобом с транспортиру юще-дробя щи ми органами, закрепленными на валу, и гребенками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества издеjr v лий путем повыщения равномерности ввода переработанных отходов, оно снабжено дополнительным транспортирующе-дробящим приспособлением, расположенным под наклонным транспортером в его конце, выполненным в виде желоба, открытого сверху на участке загрузки, и транспортирующе-дробящих органов, закрепленных на валу, причем в обоих приспособлениях транспортирующе-дробящие органы расположены по винтовой линии и выполнены в виде ступенчатых, а на выходном конце вала - прямоугольных лопастей, имеющих в сечении форму прямоугольного равнобедренного треугольника, при этом гребенки нижнего приспособления установлены по длине участка загрузки на боковой внутренней поверхности желоба и двумя параллельными рядами - на его днище, а дополнительное (Л приспособление также по длине участка загрузки выполнейо с гребенками, установленными на боковой внутренней поверхности желоба и в один ряд - на его днище, а Г
А-А
б-б
бидВ видГ
риг.5 риг.6
22
(риг. 7
Р J J J J J J J J J J J J J
. I
. . N -:4 , .
ill iti
ITIJI Ф и Ф Ф f/jlir lil Ф Ф ф liJ
/5
5sW
N .-Я) ,-sl
l ill il
риг.в
Авторское свидетельство СССР № 478481, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-08-03—Подача