Приспособление к станкам глубокого сверления для автомагического управления работой сверла Советский патент 1958 года по МПК B23Q15/13 B23B41/02 

Известно приспособление к станкам глубокого сверления для автоматического управления работой сверла по циклу: ускоренный подвод к изделию, заглубление на шаг, вывод и отвод от изделия и ускоренный подвод сверла до нового положения сверления, с использованием концевых выключателей.

Описываемое приспособление по сравнению с известным является более простым.

В приспособлении для установления шага периодического заглубления сверла применен шаговый зубчатый диск, помещенный в корпусе, удерживаемом трением на зубчатой штанге, связанной со шпинделем станка, и предназначеннвш для воздействия при остановке корпуса неподвил ным упором через двуплечий рычаг на концевой выключатель и подготовки этим цепи к ускоренному отводу сверла с последующим осуществлением этого отвода после поворота шагового диска на один шаг.

На фиг. 1 изображена схема приспособления с положением его деталей в начале первого заглублепия; на фиг. 2 - приспособление, вид в плане.

Приспособление имеет корпус 1, установлепный на зубчатой штанге 2 и удерживаемый на ней силой трения подпружиненных сухарей 3. В корпусе 1 расположена сцепленная с зубчатой штангой 2 шестерня 4, на одной оси с которой насажен шаговый зубчатый диск 5, взаимодействующий с двуплечим рычагом 6.

На корпусе 1 смонтирован курсовый механизм, включающий в себя рычаги 7 и S. Пружина 9 обеспечивает контакт рычага 6 с шаговым зубчатым диском 5 и рычага 7 с зубцом рычага 8. Пружина 10 удерживает рычаг 7 через рычаг 8 во взведенном состоянии.

Зубчатая щтанга крепится к пиноли или к подвижным салазкам сверлильного станка.

№ 117279

При включении подачи шпиндель со сверлом ускоренно перемещается к изделию, затем кулачок 11, закрепленный па корпусе 1, воздействует на путевой золотник 12 или конечный выключатель любого другого механизма подачи и включает подачу сверла. При этом движению корпуса 1 по штанге препятствует сила трения от подпружиненных сухарей 3.

При перемешении шпинделя на величину 0,5-1 мм, нри котором сверло не встречается с изделием на ускоренном ходу, корпус 1 находит па жесткий упор 13, установленный на станине станка, и останавливается. Штанга 2, преодолевая трение о корпус 1, продолжает движение с рабочей подачей и врашает шестерню 4 и вместе с нею зубчатый шаговый диск 5, воздействуюш,ий на рычаг 6.

Плечо 14 рычага 6 нажимает непосредственно или через передачу на конечный выключатель 15 и подготавливает цепь подачи к ускоренному отводу сверла. Затем, когда диск 5 повернется на один шаг и рычаг 6 займет исходное положение, нажим на конечный выключатель 15 переключается и дается команда на ускоренный отвод сверла.

При ускоренном отводе сверла упор / /закрепленный на штанге 2, воздействует на конечный выключатель 17 и дает команду на повторение ускоренного подвода сверла. Но, так как корпус 1 сдвинут относительно штанги на один шаг по сравнению с предыдущим его положением, путь ускоренного подвода сверла будет на один шаг больше.

Затем цикл периодически повторяется. Корпус /, перемешаясь относительно штанги 2 на один шаг за каждый подвод инструмента, встречает в конце сверления через плечо 18 рычага 8 упор 19, закрепленный ка штанге. Рычаг 8 поворачивается и зубцом 20 освобождает рычаг 7. Рычаг 7 усилием пружины 9 поворачивается, плечом 21 нажимает на конечный выключатель 22, управляющий окончанием полного цикла сверления, и дает команду на ускоренный отвод шпинделя. При этом повернутый рычаг 7 своим уступом 23 находит на неподвижный упор 24, и корпус 1 останавливается. Штанга 2, продолнсая движепие относительно корпуса /, упирается выступом (на фигуре не показан) в наклонную поверхность плеча рычага 7 и поворачивает его против часовой стрелки до освобождения от упора 24. Затем корпус 1 движется вместе со штангой 2. Уступ 23, находя на наклонную поверхность упора 24, приподнимается н рычаг 7 защелкивается в исходном положении рычагом 8.

Предмет изобретения

Приспособление к станкам глубокого сверления для автоматического управления работой сверла по циклу: ускоренный подвод к изделию, заглубление на шаг, вывод и отвод от изделия и ускоренный подвод сверла до нового положения начала сверления с использованием концевых выключателей, отличающееся тем, что, с целью упрошения конструкции, для установления шага периодического заглубления сверла применен шаговый и зубчатый диск, помешенный в корпусе, удерживаемом трением на зубчатой штанге, связанной со шпинделем станка, и предназначенный для воздействия при остановке корпуса неподвижным упором через двуплечий рычаг на концевой выключатель и подготовки этим цепи к ускоренному отводу от сверла с последующим осуществлением этого отвода после поворота шагового диска на один шаг.