Переключатель направления пневматически транспортируемого по трубопроводам материала Советский патент 1985 года по МПК B65G53/56 

Изобретение относится к устройствам для пневматического и гидравлического транспортирования материалов по трубопрово дам в места потребления и, в частности, к переключающим устройствам для изменения направления движения пневматически транспортируемого материала, преимущественно сыпучего. Цель изобретения - повыщение надежности работы. На фиг. 1 изображен переключатель, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - умножитель в прижатом положении, узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - уплотнитель в отжатом положении, узел И на фиг. 2. Переключатель 1 (фиг. 1) содержит изогнутый патрубок 2 с неподвижными фланцами 3 на его концах, свободно вращающийся в двух опорах подщипников 4 и установленный одним коленом соосно с подающим трубопроводом 5, на котором, а также на отводящих трубопроводах 6 расположены подвижные фланцы 7 с пружинами 8 их возврата, ограничиваемого упорами 9. Подвижные фланцы 7 имеют нроточки 10 (фиг. 5), в которых расположены выпуклости 1 уплотнителей 12, изготовляемых, например, из резины,имеющих поверхность, обращенную к неподвижным фланцам 3 изогнутого патрубка 2 свободной, а другой поверхностью жестко закреплены: одним концом непосредственно к отводящим трубопроводам 5 и 6, а другим концом к подвижным фланцам 7. Уплотнители 12 выполнены в виде кольцевого гофра, обеспечивая движение подвижным фланцам 7 и осуществляя герметизацию соединения, одновременно и предохраняет также поверхность движения фланцев 6 от попадания на них транспортируемого под давлением сыпучего материала. Для поворота патрубка 2 имеется привод, содержащий силовой цилиндр 13 (крепится на цапфах с возможностью поворота), щток которого щарнирно связан а тягой 14, жестко закрепленной на приводном валу 15 механизма переключения. Вал 15 размещен под патрубком 2 и вращается в опорах подщипников 16. На не.м одним концом жестко закреплен рычаг 17 (фиг. 2), предназначенный для поворота патрубка 2. На втором конце рычага 17 выполнена вилка 1.8, к внутренним сторонам которой жестко закреплены упругие элементы 19 и 20, которые жестко закреплены также и к компенсационной втулке 21, через которую проходит патрубок 2. Упругие элементы 19 и 20 выполнены, например, из резины. Толщина упругих элементов 19, 20 выбрана с учетом величины упругой деформации их., обеспечивающей дополнительный ход вилки 18 рычага 17 для осуществления перемещения подвижных фланцев 7. Компенсационная втулка 21 имеет продолговатое отверстие с зазором между ним и поверхностью патрубка 2, необходимое для компенсации разности ходов патрубка 2 и рычага 17 по высоте, получаемой из-за их вращения вокруг различных осей поворота. Величина зазора должна быть равной наибольщей разности ходов патрубка 2 и рычага 17 по высоте (получается при расположении поворачиваемого колена патрубка 2 и рычага 17 по вертикали) или больще этой разности. Внещние стороны вилки 18 снабжены упорами 22, предназначенными для воздействия на впадину поворотных устройств 23 и 24 (фиг. 1), которые расположены со стороны отводящих трубопроводов 6. Такие же устройства 25 и 26 аналогичной конструкции размещены и со стороны подающего трубопровода 5. Они представляют собой двуплечие рычаги 27, поворачивающиеся посредство осей 28, жестко скрепленных с ними, вильчатые рычаги 29, охватывающие и перемещаюнхие вдоль оси подвижные фланцы 7. Обратный ход двуплечих рычагов 27 ограничен упорами 30, предотвращающими их выход из зоны действия упоров 22 рычага 17, а также и секторного рычага 31, жестко укрепленного на приводном валу 15 со стороны подающего трубопровода 5 (фиг. 3). Через полость секторного рычага 31 проходит патрубок 2, который не касается тела секторного рычага 31 при любом его положении. Секторный рычаг 31, воздействуя на поворотные устройства 25 и 26, перемещает описанным способом фланец 7, обеспечивая герметизацию соединения трубопровода 5 с патруб ком 2. Кроме того, для фиксации патрубка 2 в необходимой позиции и.меются опоры 32 и 33 (фиг. 2), установленные соосно с отводящими трубопроводами 6. Переключатель работает следующим образом. Исходная позиция (фиг. 1): изогнутый патрубок 2 соединяет подающий трубопровод 5 с левым отводящим трубопроводо.м 6. Патрубок 2 зафиксирован в опоре 32. Уплотнители 12 прижаты фланца.ми 7 к неподвижным фланцам 3 патрубка 2 (фиг. 5). Для переключения патрубка 2 на позицию соединения с правым отводящим трубопроводом 6 силовой цилиндр 13 тягой 14 поворачивает приводной вал 15 и закрепленные на нем рычаги 17 и 31. В первоначальный момент изогнутый патрубок 2 не поворачивается, а происходит сжатие упругого элемента 20 (фиг. 2 ) и разжатие элемента 19. Упор 22 отходит от двуплечего рычага 27 (фиг. 1) поворотного устройства 23, что позволяет иружина.м 8 возврата, сжимаясь, перемещать подвижный фланец 7 до упора 9 и отодвигать вильчатый рычаг 29 поворотного устройства 23, отжимая уплотнитель 12 (фиг. 6) от неподвижного

фланца 3 изогнутого патрубка 2, расположенного со стороны левого отводяи его трубопровода 6. Одновременно происходит перемещение подвижного фланца 7 подающего трубопровода 5 и отжатие уплотнителя 12 от неподвижного фланца 3 патрубка 2, расположенного со стороны подающего трубопровода 5, вследствие отхода поворачивающегося приводным валом 15 секторного рычага 31 от двуплечего рычага 27 поворотного устройства 25. После отхода фланцев 7- на трубопроводах 5 и 6 образуются зазоры между ними и фланцами 3 патрубка 2, вследствие чего при дальнейшей работе цилиндра 13 и повороте рычага 17 поворачиваемое колено патрубка 2 свободно перемещается к правому отводящему трубопроводу б, вращаясь в опорах подшипников 4. При этом поворачиваемое колено патрубка 2 будет «плавать в продолговатом отверстии компенсационной бтулки 21, т. е. по мере приближения слева колена к его вертикальному положению зазор будет уменьшаться, а при дальнейшем движении вправо увеличиваться и приобретает свою первоначальную величину после установки патрубка 2 в правое рабочее положение, где он неподвижно фиксируется в опоре 33 соосно с правым отводящим трубопроводом 6. Дальнейшим ходом рычага 17 упругий элемент 20 продолжает сжиматься, упор 22 воздействует на двуплечий рычаг 27 поворотного устройства 24, которое, поворачиваясь вокруг оси 28, вильчатым рычагом 29 перемещает подвижный фланец 7 вдоль оси правого отводящего трубопровода 6, растягивая пружины 8 и прижимая уплотнитель 12 к неподвижному фланцу 3 патрубка 2. Фланец 7 правого трубопровода б и фланец 3 патрубка 2 занимают положение, указанное на фиг. 5, обеспечивая герметизацию соединения.

Одновременно происходит герметизация соединения подводящего трубопровода -5 с коленом патрубка 2 в силу воздействия векторного рычага 31 на двуплечий рычаг 27 поворотного устройства 26. После этого через переключатель производится транспортирование материала к новому месту потребления. По окончанию работы и перед каждым переключением патрубка 2 на новую позицию необходима продувка транспортной системы сжатым воздухом для освобождения его от материала с целью ликвидации образования залежей и пробок в трубах (при транспортировании сыпучих материалов). Обратный перевод патрубка 2 осуществляется описанным путем.

Уплотнители 11 выполнены изогнутыми с симметричными выпуклостями, обращенными в сторону подвижного фланца 7 и размещенными в проточке 10, выполненной в нем со стороны неподвижного фланца 3 изогнутого патрубка 2, при этом центральная часть уплотнителя 11 жестко закреплена к отводящему трубопроводу 6, а периферийная - к подвижному фланцу 7.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ НАПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПО ТРУБОПРОВОДАМ МАТЕРИАЛА, преимущественно сыпучего, содержащий установленный соосно с подающим трубопроводом с возможностью поворота относительно его оси посредством привода изогнутый патрубок для поочередного соединения подающего трубопровода с одним из отводящих трубопроводом, фланцевые уплотняемые разъемные соединения для герметизации изогнутого патрубка и отводящих трубопроводов, и механизм переключени-я, представляющий собой по меньшей мере один двуплечий рычаг, одно из плеч которого выполнено вильчатым, а другое связано с валом привода и размещено со стороны отводящих трубопроводов, or- лишающийся тем, что, с целью повыщения на дежности, подвижные части фланцевых уплотняемых разъемных соединений размещены по с.межным с изогнутым патрубком концам отводящих и подводящего трубопроводов, а каждый из уплотнителей выполнен с кольцевым гофром, обращенным в сторону подвижной части разъемного фланца и размещенным в проточке, выполненной в ней со стороны изогнутого патрубка, при этом центральная часть уплотнителя жестко закреплена на отводящем трубопроводе, а периферийная - на разъемном фланце, при это.м механизм переключения снабжен вторым, аналогичным первому, двуплечим рычагом, размещенным со стороны подающего трубопровода, вторые (О плечи которого выполнены с выемкой, и (Л двумя вильчатыми рычагами, установленными по концам изогнутого патрубка, жестко закрепленными на валу привода и выполненными с упорами на наружной поверхности для взаимодействия с выемками упомянутых рычагов, при этом к внутренней поверхности вилки, установленной со стороны отводящих трубопроводов прикреп лены упругие элементы, между которыми размещена компенсационная втулка, охва тывающая конец .изогнутого патрубка. to 00 « о