J г4 30 2 28 Л
25
00
о ю
rsD
Vu&.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных фундаментов под колонны для образования в них углублений типа стакана.
Цель изобретения - обеспечение возможности образования полостей различных размеров ОднЖМомплектом опалубки и сокращение трудозатрат на ее изготовление,tl
На фиг. 1 изображена опалубка в плане; на фиг. 2 г; вертикальный разрез опалубки; на фиг. 3 -.возможные положения шарнирного раздвижного механизма (а при наименьших размерах опалубки; б при промежуточных размерах опалубки; 8 - при наибольших размерах опалубки).
Опалубка для образования полостей в фундаментах колонн содержит жесткий наружный короб 1, состоящий из трех трапециевидных боковых щитов, жестко соединенных между собой, с крышкой 2 и днищем 3, внутренний короб 4, входящий в наружный, состоящий из трех трапециевидных щитов, жестко соединенных между собой, с крышкой 5 и днищем б, а также ребер жесткости 7. Раздвижной механизм состоит из трубчатой стойки 8, неподвижных тяг 9 и 10, шарнирных тяг 11, шарниров 12, рычагов 13, направляюших 14, фиксаторов 15 и пружин 16. Отжимное устройство состоит из силового винта 17, гайки 18, опорного шара 19, пяты 20, крышки пяты 21, опорной плашки 22, рычага 23 и монтажной петли 24. На крышках 2 и 5 соответственно наружного и внутреннего коробов расположены отверстия 25 для установки фиксаторов 15. В крышке 5 и днище 6 предусмотрены прорези 26 для прохождения раздвижного механизма и отжимного устройства.
Для установки шарниров 12, при сборке опалубки, в крышке 2 наружного короба предусмотрено отверстие 27, которое закрывается крышкой 28. Крышка 28 закрепляется на наружном коробе болтом 30 и фиксируется скобой 29.
Опалубка эксплуатируется следующим образом.
Фиксаторы 15 выводятся из отверстий 25, расположенных- диаметрально попарно таким образом, что каждая пара отверстий соответствует определенному геометрическому размеру опалубки в плане, и отжимаются по направляющим 14 вверх, за рычаги 13 проворачивается трубчатая стойка 8, к которой жестко закреплены тяги 9. Тяги
9, поворачиваясь вместе с трубчатой стойкой 8, через щарнирные тяги 11 воздействуют на неподвижные тяги 10, жестко закрепленные на боковом щите внутреннего короба, вдвигают или выдвигают его из наружного короба. Для исключения перекоса внутреннего короба 4 при его движении, неподвижные тяги 10 выполняются различной длины. Установив необходимые размеры, фиксаторы 15 опускаются, они входят в пару отверстий 25, соответствующих данному
5 размеру, и удерживаются в них пружиной 16. В крыщ.ке 5 и днище 6 внутреннего короба предусмотрены прорези 26 для прохождения раздвижного механизма и отжимного устройства. После установки фиксаторов 15 в соответствующую пару отверс тий 25 опалубка готова к эксплуатации.
Поскольку опалубка может изменять свои размеры в определенном диапазоне, то возникают две схемы демонтажа опалубки. Первая схема - поперечные размеры
5 опалубки минимальные. В этом случае отрыв опалубки от бетона производится только отжимным устройством следующим образом: рычагом 23 вращается силовой винт 17 и ввинчивается в гайку 18, которая жестко соединена с днищем 3 наружного
0 короба. Силовой винт 17, ввинчиваясь в гайку 18, свободно проходит через отверстие в крышке пяты 21 и опорным шаром 19 давит на пяту 20 и опорную плашку 22, жестко скрепленную с пятой, и отрывает опалубку от бетона. После отрыва опалубки от бетона отжимное устройство приводится в исходное положение вращением силового винта 17 до момента касания опорной плашки к днищу 3 наружного короба. Вторая схема - поперечные размеры опалубки больше минимальных. В этом случае вначале раздвижным механизмом отрывается от бетона внутренний короб, а затем отжимным устройством отрывается наружный короб. Такая последовательность исключает перекос опалубки при ее отрыве
от бетона в тех случаях, когда ее поперечные размеры больще минимальных и расположение отжимного устройства становится внецентренным в плане.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для образования колодцев | 1977 |
|
SU619616A1 |
Опалубка для образования колодцев | 1988 |
|
SU1641959A1 |
БЫСТРОХОДНОЕ СУДНО | 2009 |
|
RU2396180C1 |
Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков пролетных строений мостов | 1974 |
|
SU709783A1 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1096362A1 |
Объемно-переставная опалубка | 1979 |
|
SU863810A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН ЗДАНИЯ И ОПАЛУБОЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401918C2 |
Способ распалубки железобетонных конструкций и опалубка для его осуществления | 1984 |
|
SU1332915A1 |
Оборудование для крепления вертикальных шахтных стволов монолитной бетонной крепью | 1986 |
|
SU1343022A1 |
Установка для изготовления предварительно-напряженных объемных элементов | 1982 |
|
SU1203218A1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОЛОСТЕЙ В ФУНДАМЕНТАХ КОЛОНН, включающая боковые щиты с днищем, шарнирный раздвижной .механизм и от.жимное устройство с силовым винтом. отличающаяся тем, что, с целые обеспечения возможности образования полостей различных размеров одним комплектом опалубки и сокращения трудозатрат на ее изготовление, щарнирный раздвижной механизм снабжен полой стойкой с рычагами и направляк щими с подпружиненными фиксаторами, при этом боковые шиты с днищем выполнены в виде .двух входящих друг в друга наружного и внутреннего жестких коробов, имеющих крышки с отверстиями для размеще}П1я подпружиненных фиксаторов, и соединены между собой посредством П1арнирного раздвижного механизма, установленного на силовом винте отжимного устройства, жестко закрепленного на днище наружного короба. «
Фиг. 3
Опалубка для образования стакана в фундаменте | 1975 |
|
SU644929A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Опалубка для образования колодцев | 1977 |
|
SU619616A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-03-07—Подача