(PU2J 1, Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано -для настройки пластических амортиза торов, состоящих из труб и перемеща щихся в imx дорнов и является усовершенствованием известного способа по основному авт.св. № 1024611 Цель изобретения - повьтаение требуемой точности и достоверности контроля настройки. На фиг. 1 изображен пластический амортизатор, продольный разрезJ на фиг. 2 - вид экспериментально полученной гистограммы на фиг. 3 номограмма, устанавливающая зависимость средства измерения от значений ошибок первого и второго рода Пластический амортизатор состоит из трубы 1 и размещенного в ней. дорна 2. Труба имеет технологически и рабочий з частки 3 и 4. Для переме щения дорна 2 внутри трубы 1 к дорну прикладывают усилие Р. Способ осуществляется следующим образом. Из одной плавки материала изготавливают партию труб и дорна с при пуском на наружный диаметр. Из партии труб берут выборку и перемещают в них на всю длину технологический дорн с наружным 6 диаметром помощи гидравли.ческого пресса. При перемещении :дорна через равные промежутки по длине трубы измеряют усилие деформации. По полученным ре- ультатам строят гистограмму (фиг. 2). Закон распределения погрешности средства измерения принимают с учетом его характеристик. Предельные значения усиЛИЯ деформации, определяющие допуск на него, заданы технической документацией. Значения об и Ji назначаются исходя из экономических и других соображений. Используя экспериментально полученный закон распределения усилия деформации определяется зависимость ошибки второго рода /3 от в.еличины погрешности средства измерения и значений об . Эта зависимость в виде номограммы представлена на фиг. 3. По заданным значениям « и / с помощью номограммы определяется допустимая погрешность дР измерения усилия деформации, характеризующая точность контроля настройки. По величине допустимой погрешности лР выбирают средство измерения требуемой точности, которое необходимо использовать при контроле настройки оставщей ся части партии амортизаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ настройки партии пластических амортизаторов | 1981 |
|
SU1024611A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИ ОБЪЕКТА | 2006 |
|
RU2315971C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ | 1995 |
|
RU2070455C1 |
Способ отбраковки КМОП интегральных схем по уровням надежности | 1988 |
|
SU1640660A2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ И ДИАГНОСТИКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕКТА | 2012 |
|
RU2494434C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ | 2005 |
|
RU2296356C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 2011 |
|
RU2464325C1 |
Способ активного контроля погрешностей зубчатых колес | 1982 |
|
SU1047626A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКТОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКЕ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1998 |
|
RU2141582C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 2012 |
|
RU2515119C2 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПАРТИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ АМОРТИЗАТОРОВ по авт. св. № 1024611, отличающийся тем, что, с целью повышения требуемой точности и достоверности контроля настройки, из этой же партии труб извлекают выборку, в трубах выборки йеремещают на всю длину дорны с полученным оптимальным значением диаметра, измеряют усилие деформации, по резульг татам измерения определяют Экспериментальный закон распределения усилия деформации в выборке и при сборке оставшихся амортизаторов партии контролируют усилие деформации на технологических участках труб с учетом закона распределения усилия в выборке. W Со
иг.2
Усилие деоэорнации кП:(н)
Способ настройки партии пластических амортизаторов | 1981 |
|
SU1024611A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-12-30—Подача