Иавестный способ .непрерывной хонденсащии спиртов заключается в тоМ, что лродесс конаенсации спиртов .проводят в смеси с их алкотолятами Б присутствии катал1Изато ров, например, никелеВого и др.
Этот опосо-б требует проведения предварительной оетерации приготовления ал.коголята или раствора ал;ко1голята в спглрте.
Описываемый способ заключается В том, что процесс нелрерЫ1В1Ной «онденсапии спиртов проводят в присутст1вии гидратов о,кисл-ов щелочнЫ|Х металлов, растворенных в спирте, И катализаторов, не теряющих своей активности от воздейс.тв,ия воды, выделяющейся при взаимодействии щелочи со спиртом.
За1мена алко1голята гидратоМ QKHiCM металла позволяет Ликвидировать сложную и дорогостоящую операцию предварительного пр,иготовления ал.коголята и проводить стадию приготовлени.я ал«оголята и стадию конденсации в одну операцию.
В качестве катализатора предлагается применять никель, наиесенный на окись хрома, или никель.
нанесенный на окись алюмииия И др.
П р и м е р. В железный аппарат Смкостью 1,4 л, снабженный мешалкой, термо.метром, загрузочным приспособлением для во.31врата катализатора, трубкой с краноА в ;1И1Ж1ней частгл для отбора продукта и на садочной колонкой, загружают 740 г- бутило в01го спирта, 25 г едкого натра, 75 г катализатора (никель иа окиси хро-ма) И проводят процесс конденсации при пагреваии.и аппарата таки.м образом, чтобы происходила И1нтенсиви1ая циркуляция флегмы.
Температура реакции повыщается по мере превращения бутилового спирта в 2-этилгексанол-1. При достижении 135° в вер.хпюю часть колонки подают из капельной вороаки 3%-ный раствор едкого натра в бутиловом спирте со скоростью 123г в час.
Однозреме-нно через сливную трубку отбирают продукт реакции с такой скоростью, чтобы поддерживался постоянный уро1вень реакционной массы в аппарате.
Катализатор, отделенный от отобранного продукта реакции.
непрерывно возвращается в аппарат.
Небольшое колггтчество водорода, образующегося в процессе реакции, отводится через обратный холодильник, которым снабжен водоотделитель.
За 32 ЧаСа работы аппарата в:зодят 3716 г бутилового -спирта и 120 г натра, при этом отбирают 3620 г продукта реакции. Из «его выделяют 1070 г бутилсво -о спирта, 1790 г 2-этилге;ксанола-1, 182 г высших спиртов и 204 г органических кислот. Выход 2-этилгексанола-1 составляет 77% теории в расчете на израсходованный бутиловый спирт.
IJ р о д м е т и 3 о о р е т е н и я
Способ ненрерывной коиденсаци1И спиртов в присутствии катализаторов, отличающийся тем, что, с целью .совмещения стадии приготовления алкоголята и стадии конденсации в одну операцию, синтез ведут при 110-160° и атмосферном давлен н л при .введении в реакцио;:иу1о смесь щелочд- и соответ.ггвующсго спирта с применением катализаторов, не теряющих своей активности от воздействия воды, выдел яющейс;-; при образов-ании алкоголятов и коггденсации пдарта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 2-этилгексанола | 1958 |
|
SU118815A1 |
Способ конденсации н-бутанола в 2-этилгексанол | 1954 |
|
SU108815A1 |
Способ получения терефталевой кислоты | 1956 |
|
SU106568A1 |
Способ очистки 2-этилгексанола | 1951 |
|
SU107847A1 |
Способ получения катализатора для получения 2-этилгексанола конденсацией и гидрированием масляного альдегида или конденсации бутилового спирта | 1977 |
|
SU749417A1 |
Способ получения сложных эфиров | 1976 |
|
SU589740A1 |
Способ приготовления катализатора для этерификации ароматических поликарбоновых кислот спиртами с @ -с @ | 1979 |
|
SU856541A1 |
Способ получения 2-этилгексанола | 1977 |
|
SU749416A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗИЛФТАЛАТОВ | 1983 |
|
SU1187420A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАЛКИЛОВЫХ (C-C) ЭФИРОВ ТРИ- И ТЕТРАЭТИЛЕНГЛИКОЛЕЙ | 1999 |
|
RU2159760C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1954-05-24—Подача