Валок для холодной прокатки труб Советский патент 1985 года по МПК B21B21/02 

Описание патента на изобретение SU1174109A1

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может найти применение в станах холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повы- 5 шение долговечности валка путем устранения зазоров, возникающих из-за неточности изготовления.

Сущность изобретения состоит в том, что валок для холодной про- ; катки труб содержит бочку с вьфезом, имеющим два симметричных на боковых поверхностях паза, расположенный в вырезе полудисковый калибр с двумя боковыми пазами, два клина, 5 каждый из которых обхвачен с одной стороны пазом калибра, а с другой пазом бочки валка и имеет уклон под углом, .меньшим угла трения, в плоскости, перпендикулярной оси вал- 20 ка, на части боковой грани, контактирующей со стенкой паза калибра и два симметричных уклона на противоположной боковой грани в плоскости параллельной основанию выреза под 25 углом большим угла трения, а стенки пазов имеют соответствующие уклоны под контакт с боковыми наклонными гранями клиньев.

На фиг. 1 изображен валок в сбо- ЗО ре; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положения деталей при наличии смещения паза; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Валок для холодной прокатки труб содержит бочку 1, с вьфезом и двумя пазами, каждый из которых имеет боковую стенку 2 с уклоном под углом, Q меньшим угла трения, боковую стенку с уклоном под углом, большим угла трения, и боковую 4 без уклона, расположенньй в вьфезе полудисковый калибр 5 с двумя боковыми пазами и 5 клинья 6, прижимающие калибр к дну вьфеза и имеющие наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям пазов калибра и бочки, создающих гнездо под клин. §0

При идеальной точности деталей в собранном валке имеются зазоры

ч , Б , в по оси валка, а зазоры между деталями в перпендикулярном j направлении отсутствуют и каждьм из клиньев удален от дна вьфеза на величину зазора г.

Практически в валке всегда существует неточность , называемая смещением паза. Позтому в собранном валке зазоры отличаются о теоретических. Калибр смещен по дну вьфеза вправо на /2 и вниз на /2. На увеличен зазор между левым клином и средней стенкой паза валка. Зазоры в сохранены неизменными, а зазор между правым клином и средней стенкой второго паза валка уменьшен на

/2 -t 15. На g-/2 уменьшен зазор между левым клином и дном вьфеза и увеличен у правого.

Аналогичным образом перераспределены зазоры при смещении паза калибра.

При сборке валка необходимо по возможности равномерно затягивать (забивать) оба клина. Благодаря тому, что уклон боковой стенки 2 имеют угол, меньший угла трения, каждьй клин самотормозится в приданном ему положении, а благодаря уклонам под углом, большим угла трения, каждый клин находит свое место в направлении оси валка.

При работе валку сообщают реверсивное вращение. В передаче крутящего момента участвуют боковые стенки пазов и контактирующие с ними поверхности клиньев. Очевидно, половина общего количества боковых стенок и контактирующих с ними поверхностей клиньев участвуют в передаче момента в одном направлении, а вторая половина - в обратном. Средние стенки паза валка (а также и калибра) и соответствующие поверхности клиньев в передаче крутящего момент не участвуют, поэтому и зазоры в направлении оси валка повлиять на работу валка не могут. Благодаря тому, что зазоры между деталями в перпендикулярном направлении отсутствуют, нагрузка воспринимается всеми рабочими поверхностями равномерно. Следовательно, износ этих поверхностей минимален.

Предлагаемый валок обеспечивает самоустановку калибра при сборке и самоторможении клиньев в собранном положении.

Стабилизирует режим обжатия при прокатке металла.

Стойкость валка после реконструкции увеличивается в 3-4 раза.

Фиг. 5

Похожие патенты SU1174109A1

название год авторы номер документа
Валок для холодной прокатки труб 1980
  • Крешнянский Валерий Георгиевич
  • Балаев Сергей Николаевич
  • Чайкин Николай Васильевич
  • Русаков Александр Петрович
  • Никитенко Владимир Емельянович
SU933139A1
Валок стана холодной прокатки труб 1985
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Васильев Борис Александрович
  • Черненко Александр Григорьевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Гаврилов Анатолий Константинович
SU1321494A1
Валок для холодной пилигримовой прокатки труб 1982
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Черненко Александр Григорьевич
  • Годин Наум Львович
  • Гаврилов Анатолий Константинович
  • Евсеев Николай Ильич
SU1126344A1
Валок для пилигримовой прокатки труб 1980
  • Рабинович Олег Яковлевич
  • Никитенко Владимир Емельянович
  • Конотопченко Виталий Павлович
SU917878A1
Валок для холодной пилигримовой прокатки труб 1974
  • Рабинович Олег Яковлевич
  • Конотопченко Виталий Павлович
  • Белов Вячеслав Васильевич
  • Рябушин Виктор Ильич
SU498980A1
Валок стана холодной прокатки труб 1984
  • Макаркин Николай Степанович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU1199320A1
СБОРНЫЙ ВАЛОК СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1972
SU351602A1
Валок пильгерстана 1984
  • Мироненко Владислав Архипович
  • Шамраев Владимир Николаевич
SU1191129A1
Валок для пилигримовой прокатки труб 1979
  • Виноградов Анатолий Григорьевич
  • Портнов Сергей Федорович
  • Ведерников Александр Константинович
  • Теселько Геннадий Степанович
  • Гарифулин Фатих Ромазанович
  • Федотов Юрий Алексеевич
SU827198A1
Валок для пильгерной прокатки труб 1985
  • Солодихин Евгений Петрович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Литвак Ефим Анатольевич
SU1271594A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 174 109 A1

Реферат патента 1985 года Валок для холодной прокатки труб

ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ TPYBj содержаций бочку с вырезом, имеющим два си 04етричнык на боковых поверхностях паза, расположенный в вьфезе полудисковый калибр с двумя ШВЛКОТША. боковыми пазами, два клина, каждый : из которых обхвачен с одной стороны пазом калибра, а с другой - пазом бочки .валка и имеет уклон подуглом, меньшим угла трения, в плоскости, перпендикулярной оси валка, на одной из боковых граней и два симметричных уклона на противоположной боковой грани в плоскости, параллельной основанию выреза, под углом, больпмм угла трения, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности валка путем устранения зазоров, часть боковой граа (g ни каждого клина, контактирующая со стенкой паза калибра, выполнена (Л перпендикулярной основанию выреза, с а стенки пазов - с соответствуняцими уклонами под контакт с боковыми наклонньг и гранями клиньев. «pk

Формула изобретения SU 1 174 109 A1

a-d/ tfflS

a-dJ2tg IS

В-В

Фиг. 5 Г-Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174109A1

0
SU161324A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Авторское свидетельство СССР по заявке 3523757/22-02), кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 174 109 A1

Авторы

Дылдин Вадим Леонидович

Грабарник Валерий Михайлович

Христенко Виталий Кононович

Яковлев Виктор Васильевич

Смельницкий Борис Леонидович

Лашевич Владимир Иванович

Даты

1985-08-23Публикация

1983-03-17Подача