Устройство для гибки листовых деталей Советский патент 1990 года по МПК B21D7/08 

Описание патента на изобретение SU1555015A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления обечаек,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления несимметричных обечаек типа хомут и повышение точности изделий,

На фиг,1 изображено устройство с кинематической схемой, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - узел Т на сЬиг.1; на Лиг,4 - 8 - последовательность гибки,правки, прокатки обечаек (хомутов); на фиг 9 - вид А на фиг.1; на фиг,10 - узел II на фиг„2,

Устройство для гибки листовых деталей содержит силовую раму 1, на

которой в направляющих 2 и 3 смонтированы две передвижные каретки 4 и 5 с закрепленными в них валками 6 и 7, В каретке 5 расположена зубчатая передача с шестеренками 8 и 9, которые находятся в зацеплении с зубчатым сектором 10, который посредством кронштейнов 11 закреплен к силовой раме 1. На силовой раме 1 закреплены синхронизированные качающиеся пневмоцилиндры 12 и 13,штоки 14 которых шарнирно связаны с зубчатым сектором 10, На зубчатом секторе 10 шарнирно закреплены две серьги 15, концы которых шарнирно связаны с коромыслом 16, взаимодействующим с регулировочным винтом 17, посредством которого регулируется ход синхронизированных пневмоцилиндров 12 и

У1 ЭТ

У1

li. На силовой раме 1 жестко закреплена силовая коробка 18, на которой закреплен пневмоцнлиндр 19, имеющий систему управления, К штоку 20 пнев- моцилиндра 19 жестко закреплена вилка 21 с нажимным валком 22, шестерней 23 и зацеп 24, который взаимодействует со звездочкой 25, находящейся на одном валу с кулачками 26.

Рачдвижению гибочных валков 6 и 7 препятствует тяга, имеющая участки с правой 27 и левой 28 резьбами,которые проходят через гайки 29 и 30, смонтированные в каретках 4 и 5,

В систему управления пневмоцилинд- ра 19 входят пневмораспределители 31 - 33 с педалью 34. Две серьги 15 связаны с коромыслом посредством оси 35 шайбы 36 и винта 37.Две серьги шарнирно закреплены на одной оси 38, а коромысло 16 - на кронштейне 39, Зацеп выполнен в виде крючка 40,подпружиненного пластинчатой пружиной 41, закрепленного на оси 42, а также имеющего регулировочный винт 43 с гайкой для регулировки площади зацепа крючка 40 со звездочкой 25, Яацеп 24 передает вращение звездочке 25 при помощи крючка 40, а сама звездоч- ка имеет цилиндрический выступ 44 с выполненными в нем коническими пазами для стопорения проворота звездочки 25 на один шаг (зуб). Звездочка стопорится при помощи цилиндрическо- го пальца 45, закрепленного подвижно в корпусе 46, подпружиненного пружиной 47 с регулировочной гайкой 48,

Устройство для гибки листовых деталей работает следующим образок,

Укладывается заготовка на гибочные валки 6 и 7, При нажатии на педаль 34 срабатывает пневмораспределитеяь 33 и подает сжатый воздух га пневмо- цилиндр 19, При рабочем ходе пневмо- цилиндра 19 вилка 21 с нажимным валком 22 движется в вертикальной плоскости и совершает гибку с правкой в двух заторможенных валках 6 и 7 кареток 4 и 5, при этом шток 20 кинема- тически связан с системой управления приводом пневмоцилиндров 12 и 13 зубчатого сектора 10. Эта кинематическая связь содержит закрепленный на вилке 21 зацеп 24, который посредст- вом звездочки 25 вращает кулачки 26, а они попеременно включают пневмораспределители 31 и 32 в системе управлений, когда нажимной вал 22

находится в крайнем нижнем положении Тогда сжатый воздух подается на нижние синхронизированные пневмоцилинд- ры 12 и 13, и они проворачивают зубчатый сектор 10 относительно его оси он, в свою очередь, приводит в движение зубчатую передачу с шестеренками 8 и 9 в каретке 5. Одна из шестеренок 9, жестко закрепленная на валке 7, также вступает в зацепление с шестерней 23 находящейся в вилке 21 нажимного валка 22, Совершается вращение валков 6 и 7 и заготовка, находящаяся между ними, прокатывается на строго определенный угол. Угол прокатки регулируется при помощи упорного винта 17, который ограничивает движение зубчатого сектора 10 через коромысло 16, тем самым задается угол прокатки конкретной обечайки (хомута).

Для получения заданных диаметров обечайки кареток 4 и 5 с валками 6 и 7 имеют возможность регулировки в горизонтальной плоскости при помощи регулировочной тяги по направляющим 2 и 3. Регулировочная тяга с участками правой 27 и левой 28 резьбами при взаимодействии с гайками 29 и 30, смонтированными в каретках 4 и 5, влияет на расхождение (схождение) кареток 4 и 5, При вращении тяги каретки 4 и 5 расходятся на определенное расстояние и дают возможность получения меньших диаметров деталей, при сдвижении кареток валки 6 и 7 сходятся и дают возможность получения больших диаметров обечаек (хомутов),

Устройство позволяет изготавливать замкнутые несимметричные обечайки короткие, типа хомутов, и длинные, типа воздуховодов. При этом за счет жесткого зацепления заготовки в валках и контролируемого угла прокатки обеспечивается высокая точность получаемой детали,

Формула изобретения

1. Устройство для гибки листовых деталей, содержащее раму с установленными на ней нажимными и гибочными валками, механизмом вертикального перемещения нажимного валка с силовым цилиндром и механизмом перемеще- ния гибочных валков в горизонтальной плоскости, отличающее51

с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления несимметричных обечаек типа хомут и повышения точности изделий, оно снабжено механизмом вращения гибочных и нажимного валков, выполненным в виде установленного на оси поворотного зубчатого сектора, кинематически связанного с валками приводом поворота сектора, механизмом регулировки поворота сектора и системой управления приводом механизм перемещения гибочных валков в горизонтальной плоскости выпол нен в виде двух кареток и связывающей их регулируемой тяги, имеющей участки с правой и левой резьбой, а валки установлены на этих каретках

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабже

Сжатый j воздух

12

55015

но серьгой, посредством которой зубчатый сектор связан с механизмом регулировки его поворота, размещенной по одну сторону от оси, на которой 5 расположен сектор, а привод поворота размещен по другую сторону от оси.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - уличающееся тем, что система управления приводом поворота зубчатого сектора кинематически связана

со штоком силового цилиндра нажимного валка.

4.Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что механизм регулировки поворота зубчатого сектора выполнен в виде двуплечего рычага и регулировочного винта,установленного с возможностью взаимодействия с одним из плеч.

&

15

20

26

26

Сжатый баздух

39

Фие.1

L глаз

9 2Лф

вхдшош

Похожие патенты SU1555015A1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Тверской Владимир Николаевич
RU2308340C1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1988
  • Жевуров Николай Демьянович
SU1586831A1
Машина для гибки конических обечаек 1986
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1444025A1
Станок для изготовления обечаек 1975
  • Збарский Михаил Ефимович
  • Су-Дэ-Шоу Александр Иванович
SU529874A1
Устройство для соединения в фальц боковин с обечайкой изделий -образной формы 1975
  • Пугачев Владимир Александрович
  • Уханов Анатолий Миронович
  • Калина Евгений Иванович
SU559757A1
Устройство для гибки несимметричных профилей 1982
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Курбатов Игорь Васильевич
SU1065060A1
Устройство для гибки незамкнутых конических обечаек 1985
  • Старовойт Леонид Иванович
  • Старовойт Александр Иванович
SU1333439A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1
АВТОМАТ для РЕЗКИ И МАРКИРОВКИ ХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК 1973
  • Ф. К. Голомолзин В. А. Лапкин Сесою
SU363611A1
Станок для изготовления замкнутых коробчатых изделий 1990
  • Ковалевский Валерий Михайлович
SU1729656A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 555 015 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для гибки листовых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке цилиндрических обечаек типа "хомутов" с прямолинейными или фигурными участками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления несимметричных обечаек типа "хомут" и повышение точности изделий. Устройство содержит нажимной и гибочные валки, между которыми прокатывается заготовка. Гибка производится в заневоленных валках на строго определенный угол. Угол гибки регулируется упорным винтам, ограничивающим движение зубчатого сектора через коромысло. Для получения заданных диаметров обечайки с помощью регулировочной тяги обеспечиваются расхождение кареток или их сближение и соответственно возможность получения больших или меньших диаметров обечаек (хомутов). При этом исключается проскальзывание и неконтролируемое прокатывание заготовки относительно валков. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула изобретения SU 1 555 015 A1

5 гпф

оядошогвё

ргпсь

2 гпф

stosesi

Вид А

16

Фиг.д

Фиг. В

26

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1555015A1

Устройство для гибки незамкнутых конусных обечаек 1979
  • Зиновкин Евгений Иванович
  • Маслов Лев Захарович
  • Семенов Александр Андреевич
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Степанов Анатолий Леонидович
SU1100025A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 555 015 A1

Авторы

Варламов Владимир Иванович

Шипунов Виктор Николаевич

Романенко Людмила Михайловна

Шишканов Александр Николаевич

Даты

1990-04-07Публикация

1988-01-11Подача