Литая износостойкая сталь Советский патент 1985 года по МПК C22C38/24 

4

со

1 11

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для изготовления литых деталей, работающих в условияхабразивного изнашивания.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств, твердости и износостойкости предлагаемой стали.

Введение молибдена в пределах 0,05-0,34% при содержании остальных компонентов в приведенных соотношениях позволяет повысить прочностные

44902

характеристики, твердость и, как следствие, износостойкость стали за счет увеличения степени легированности твердого раствора, уменьшения 5 склонности стали к обратимой отпускной хрупкости в интервале , замедления сегрегации вредных примесей к границам зерна.

to Химический состав сталей приведен в табл. 1.

Таблица 1

ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, кальций, алюминий, медь, железо, о т л и ч а rant а я с я тем, что,, с целью повышения прочностных свойств, твердости и износостойкости, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,32-0,46 Углерод 0,81-1,20 Марганец 0,72-0,93 Кремний 1,01-1,28 Хром 0,05-0,10 Ванадий 0,10-0,12 Кальций 0,10-0,20 Алюминий 0,11-0,40 Медь S 0,05-0,34 Молибден сл Остальное Железо

Предлагаемая Сталь Примечание. Плавки 1 и 5 имеют содержание компонентов, выходящее за предлагаемые пределы.

Из полученных сталей отливают боковые ножи бульдозеров. При отливке ножей наблюдается хорошая заполняемость формы, поверхность отливок качественная, без дефектов. Ножи подвер гают отжигу при 970 С в течение 8 ч,

Из ножей вырезают образцы для механических испытаний на растяжение, ударную вязкость. Твердость измеряется как на самих ножах, так и на темплетах, изготовленных из ножей.

Образцы подвергают термической обработке, заключаиицейся в нормализации от 920 С, охлаждение на возду- хе (нагрев осуп1ествляют в соляной ванне, состоящей из смеси хлористого бария и хлористого натрия), а также

закалке от 920 С в воду с последующим отпуском при 450 С в течение 2 ч Испытания на износостойкость проводят с истиранием образцов (размер 10x10x25) по жестко закрепленному абразиву. Нагрузка на образец составляет 0,672-Ю /м ; путь трения 204 м за цикл. Износостойкость определяется как отношение потери веса эталона (сталь 45 отожженная) и потери веса испытуемой стали (среднее значение потери веса за 4-5 циклов). При 3том износостойкость стали 45 принимается за единицу.

Кроме того, ножи из предлагаемой стали проходят эксплуатационные испытания. Полученные результаты сведены в табл. 2.

Таблица2