Способ удаления технологической связки Советский патент 1985 года по МПК F27B15/00 

Описание патента на изобретение SU1174716A1

4

S

1 11

Изобретение относится к изготовлению керамических деталей преимущественно по парафиновой технологии и может быть использовано для сушки сравнительно мелких керамических полуфабрикатов, например радиодеталей.

Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

В виброкипящий слой адсорбента помещают, например, решетку из электродов, отстоящих друг от друга на расстояниях не превышающих максимальньй размер обрабатываемых деталей. Этой решеткой ограждают зону сушки (электроды могут быть размещены прямо на стенках вибрирующего сосуда) . На решетку подают на- пряжение так, чтобы полярность соседних электродов была различной. В электрическом поле между электродами возникает виброкипящцй сПой с повышенной вязкостью (т.е. создается мягкая стенка из- самого адсорбента) . В зону, ограниченную такой стенкой, помещают -обрабатываемые детали. Двигаясь в-процессе сушки по этой зоне, детали не испытывают соударений с жесткой преградой и не разрушаются. Вместе с тем, детали полноС Ью омываются адсорбентом, что сохраняет высокую эффективность сушки. По мере увлажнения адсорбента (за счет сушки деталей) напряжение на электродах увеличивают пропорционально влажности адсорбента, но не выше 25 кВ/см.

Частицы адсорбента в электрическом поле поляризуются и ориентируются по силовым линиям электрического поля. Так как поле наиболее сильное между электродами и вблизи их, то именно в этих зонах образуется повышенная вязкость виброслоя. Поэтому обрабатываемые детали не могут подойти к электродам и зайти в промежуток между ними. В ходе процесса удаления связки из деталей адсорбент впитывает в себя парафин

47162

и частицы адсорбента увеличиваются по массе. Для удержания более массивных частиц требуется большая сила, поэтому напряженность поля необходимо увеличивать. Диапазон напряженностей поля в 5-20 кВ/см объясняется следующим. Ниже 5 кВ/см между электродами и около них .не образуется слоя с повышенной вязкостью и, следовательно, обрабатываемые детали соударяются с вибрируюш ми стенками сосуда.

Bbmie 20 кВ/см в начале процесса нельзя поднимать-напряженность пото5 му, что в противном случае не будет возможности увеличивать напряженность поля при увеличении адсорбента. А выше 25 кВ/см нельзя поднимать напряженность ни на каких стадиях

- процесса потому, что при этом возникает пробой в виброкипящем слое. : Способ осуществляется следующим образом.

Проводится удаление связки из деталей из ферритовой керамики в виброкипящем слое окиси алюминия. Обрабатываются ферритовые изделия в виде шайб диаметром 5 мм и 1 мм. Шайбы с начальным содержанием парафина 13% записываются в виброкипящий, предварительно разогретьй до слой адсорбента. На каждое обрабатываемое изделие приходился 1 см адсорбента. Параметры вибрации 40 Гц, амплитуда А - 1 мм.

5 Удаление парафино1вой связки до остаточного содержания в 3% происходит в течение 30 мин. На внутренней стороне стенки, по образующим, на расстоянии 4 мм друг от друга рас0 положены электроды. На них подается напряжение и между .ними при этом создается напряженность поля.

Пример. В качестве адсорбента применяется глинозем с характер5 ным размером .частиц 5 - 10 см . Начальная напряженность поля 8 кВ/см.

Изменение напряженности Е с Q изменением влажности U приведено в табл. 1.

Таблица 1

311747164

П р и м е р 2 . Характерный ; дельных частиц стала мень размер частиц глинозема 2,5«10 см. Напряженность поля можно уменьшить , так как масса отИзменение напряженности с изменением влажности дано в табл. 2.

Таблица 2

Похожие патенты SU1174716A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления фарфоровых изделий 1986
  • Богуславский Вадим Давыдович
  • Каганова Ирина Викторовна
  • Ковальчук Валентина Николаевна
  • Кулиш Владимир Борисович
  • Конодюк Александр Степанович
  • Егорова Сима Самуиловна
SU1381112A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ПОРОШКООБРАЗНОГО ХОЛИНХЛОРИДА ИЗ ЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА 2012
  • Дранников Алексей Викторович
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Костина Евгения Васильевна
  • Стороженко Евгений Юрьевич
RU2486773C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ПОРОШКООБРАЗНОГО ХОЛИНХЛОРИДА ИЗ ЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА 2012
  • Дранников Алексей Викторович
RU2489030C1
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2258877C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ 2008
  • Попов Юрий Васильевич
  • Леденев Сергей Михайлович
  • Медников Евгений Викторович
  • Фомина Ирина Викторовна
  • Годенко Алексей Ефимович
  • Хромов Николай Павлович
  • Бибин Евгений Алексеевич
RU2394878C1
ПОРИСТЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ С АГЛОМЕРИРОВАННЫМИ АБРАЗИВНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННЫХ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Брайт Эрик
  • Ву Мианксу
RU2281851C2
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ 2013
  • Каменецкий Евгений Самойлович
  • Свердлик Григорий Иосифович
  • Орлова Наталья Сергеевна
RU2553628C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИКОВ 1992
  • Невровский Виктор Александрович
RU2024367C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ГИДРОФИТОКОНЦЕНТРАТОВ 1993
  • Рослякова Т.К.
  • Поварова Р.И.
  • Проценко Н.А.
  • Федорович Н.Н.
  • Коваленко В.А.
  • Думановский А.М.
RU2015694C1
Способ обработки торфа при производстве прессованных субстратов 1990
  • Локочинский Александр Алексеевич
  • Морозов Федор Михайлович
SU1701728A1

Реферат патента 1985 года Способ удаления технологической связки

, СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СВЯЗКИ путем загрузки обрабатываемых деталей в виброкипящий нагретьш слой адсорбента, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий, после- загрузки деталей на поверхностях, ограничивающих кипящий слой адсорбента, срздают периодическое з-накопеременное электрическое поле с, шагом., не превышающим максимальный размер обрабатываемых деталей, и напряженностью, равной 5-20 кВ/см, которую во время обработки деталей увеличивают до .25 кВ/см. ko

Формула изобретения SU 1 174 716 A1

При начальной напряженности поля ниже 5 кВ/см эффективного заграждающего рлоя не образуется и детали истираются от электрода. То же происходит и при влажности адсорбента, если напряженность поля ниже указанной в соответствующей графе таблицы . Пример 4. Адсорбентом служит каолин. Эффективная диэлектри- ° ческая проницаемость трнкоизмельченного каолина ниже, чем у силикаге

Пример 3. В качестве адсорбента применяется силикагель марки КСК-5. Диэлектрическая проницаемость его меньше, чем у глинозема. Поэтому начальная напряженность составляет 16 кВ/см.

Изменение напряженности входе процес-са насыщениясиликагеля данов табл.3.

Таблица 3 ля КСК-5, поэтому начальная напряженность поля составляет 20 кВ/см. Изменение напряженности дано в табл. 4. Таблида4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174716A1

Аппарат кипящего слоя 1972
  • Дъяконов Николай Григорьевич
  • Юникова Галина Семеновна
SU469038A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Печь для нагрева изделий в виброкипящем слое 1972
  • Антонишин Николай Васильевич
  • Никитин Виктор Сергеевич
  • Иванютенко Василий Иванович
  • Мартынов Олег Георгиевич
SU461290A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 174 716 A1

Авторы

Шаталов Александр Леонидович

Кардашев Генрих Арутюнович

Манукян Сурен Гургенович

Каштанова Инна Евгеньевна

Даты

1985-08-23Публикация

1982-12-01Подача