Предложение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для склеивания деталей одежды.
Известно устройство для склеивания деталей одежды, например низа рукава, содерлсашее верхнюю гладильную подушку, внутренний и внешний шаблоны и привод. Однако это устройство характеризуется низкой производительностью из-за носледовательного выполнения онерации склеивания деталей одежды.
В предлагаемом устройстве для повышения производительности внутренний шаблон установлен с возможностью неремешения вдоль сгиба детали и имеет отверстия для ироиускания через них и носледуюшего укладывания в сгиб изделий приклада, например прокладки и клеевой пленки, подаваемых с рулона, а внешний шаблон выполнен в виде набора подпружиненных пластин, расположенных с возможностью последовательного неремешения одни относительно другого в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем применена пластина, установленная под внутренним шаблоном и обеспечнваюш.ая расположение ириклада на детали в заданном положении.
На фиг. 1 изображена нринципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема внешнего шаблона; на фиг. 3 и 4 - схема укладывания изделия и приклада; на фиг. 5 - перемешение внешнего шаблона в вертикальной плоскости;
на фиг. 6 - процесс загибания изделия; на фиг. 7 - процесс прессования; на фиг. 8 - схема расположения пластины. Устройство содержит внутренний шаблон 1,
на котором осуш,ествлено загибание края изделия 2, и внешний шаблон, состояшнй из подпру киненных пластин 3. Последние последовательно надвигаются на внутренний шаблон с номоидью, например, рычажно-кулачкового прпвода (на чертел е не показан). Внутренний шаблон имеет отверстие 4 для пропускапия через него прокладки 5 и отверстия 6 и 7 для пропускания клеевой плепки 8 и 9. Кроме того, устройство содержит рабочий стол
1U, пружипы 11 для пластпп 3, пластипу 12 и гладильную подушку 13.
Впутренпий шаблон / установлен с возмолчностью перемещения вдоль сгиба изделия с помощью, например, рычал но-кулачкового механизма (на чертелче ие показан), а пластины 3 плаблона падвигаются на внутренний шаблон постепенно, одновременно укладывают прокладку 5 и клеевые пленкп 8 и 9. Когда впутрепнпй шаблон переменитется относптельно изделия, то прокладка оказывается мелчду пзделием и шаблоном 1. При рабочеу шаблопа по стрелке (см. фиг. 1) вследствие большого коэффициента трения прокладки о ткань изделия в сравнении с
ся на ткани в сгибе, проходя беспрерывно через отверстпя 4, 6 и 7, подаваемые с рулонов.
Таким образом, пластины внешнего шаблона нодгнбают изделие на иеремеш,аюпл,емся внутреннем шаблоне, который, выдвнгаясь из сгиба, позволяет склеивать подогнутый край и одновременно укладывать нрокладку.
В нодгнбанин изделия внутреиннй шаблон участвует не всей длиной сразу, а лншь рабочим концом, в связи с чем обесиечивается возможиость нодвода к нему прокладки и клеевых иленок, т. е. место нодачи приклада при рабочем цикле остается открытым. Остальная часть шаблона 1 служит для придерживания ткани на рабочем столе 10 в заданном положении. По ширине шаблона / можно подвести в сгиб любое нужное количество приклада и на любом расстоянии один от другого. При этом клеевая пленка 8 подается через отверстие 6, расположенное перед отверстием 4, а пленка 9 - через отверстие 7, расположенное после отверстия 4 для подачи прокладки, что позволяет расположить клеевые пленки с двух сторон прокладки.
Пластины внешнего шаблона могут неремеш,аться не только в горизонтальной плоскости: их рабочие концы перемеш,аются еше и в вертикальной плоскости, а в исходном поло кении они устанавливаЕОтся на уровне рабочего стола 10, образуя собой как бы продолжение плоскости стола (см. фиг. 2).
Пластины 3 прижимаются пружинами П.
Для удержания иа внутреннем шаблоне нриклада в заданном положении может быть применена пластина 12, устанавливаемая параллельно с шаблоном I (см. фиг. 8).
Если пластина 12 находится под рабочим концом шаблона 1, то она прижимает приклад к шаблону и удерживает его в заданном положении. Если пластипа 12 сдвинута с рабочего конца, то приклад освобождается и оказывается между внутренним шаблоном 1 и тканью изделия 2 (см. фиг. 4-7).
По окончании подгибания изделия, когда внутренний шаблон I полностью выйдет из сгиба и когда пластина 12 надвпиется на рабочий конец шаблона, приклад отрезается от рулонов |Между изделием и концом шаблона 1, а изделие прессуется горячей гладильиой подушкой 13 через пластины 3 внешнего шаблона (см. фиг. 7).
Процесс подгибания осуществляется в следующей последовательности.
Гладильную подущку 13 удаляют, шаблон 1 выводят из рабочей зоны, изделие 2 свободио лежит па столе 10 и на рабочем конце пластиды 3 внешнего шаблона, своим вырезом 5 ун1фаясь в упор нластииы внешнего шаблона (см. фиг. 2).
На изделие завод ггся внутренний шаблон / с нластииой 12 и зажатым между иими ир1 кладом (см фиг. 3).
0 Пластииа 12 удаляется, а изделие слегка поджимается шаблопом / (см. фиг. 4).
Поднимается конец очередной пластииы 3 внешнего шаблона, который ноднимает край изделия, огибая его через край шаблона / 5 (см. фиг. 5).
Рабочий конец пластины 5 внешнего шаблона надвигается над шаблоном 1 и огибает изделие вокруг края шаблона, образуя сгиб (см. фиг. 6).
Шаблон I выводится из сгиба, а горячая подушка 13 прессует сгиб изделия, склеивая его, подводя тепло сквозь рабочий коиец пластины 3 (см. фиг. 7).
Пластина 12 надвигается на рабочий конец шаблона I и зажимает ириклад. Затем гладильная подушка 13 удаляется, пластины внешнего шаблона перемещаются в исходное положение и освобождают изделие, которое можно снять (см. фиг. 8).
Предмет изобретения
1.Устройство для склеивания деталей одежды, например низа рукава, содержащее верхнюю гладильную подушку, внутренний и
5 внешний шаблоны и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, виутренний шаблон установлен с возможностью перемещения вдоль сгиба детали и имеет отверстия для иронускания через них и
0 последующего укладывания в сгиб изделий нриклада, например прокладки и клеевой илеики, подаваемых с рулона, а внещпий щаблон вынолнен в виде набора подпружннениых пластии, расноло/кеиных с возможностью последовательного перемещения один относительно другого в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеснечения расноложеиия приклада на детали в заданном положении, оно снабжено пластиной, установленной под внутренним шаблоном.
Приоритет исчислять с 16.XI.1967 г. по заявке Л 1197423/28-12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для подгибания и склеивания деталей одежды | 1975 |
|
SU510222A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU262038A1 |
Полуавтомат для обработки, сборки и клеевого соединения деталей | 1959 |
|
SU125233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023095C1 |
Способ изготовления цельнокроенного воротника верхней мужской одежды | 1990 |
|
SU1736402A1 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
Пресс для формования деталей одежды | 1986 |
|
SU1509457A1 |
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU108761A1 |
Устройство для прессования краев деталей швейных изделий | 1975 |
|
SU540002A1 |
9 5, Л
/ S
Фиг. 2
Даты
1971-01-01—Публикация