Бутара барабанной мельницы Советский патент 1985 года по МПК B02C17/18 

1

Изобретение относится к технике для измельчения и разделения твердых руд и может быть использовано в горнообогатительной промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности мельницы по готовому классу и расширение диапазона применения бутары.

На фиг. 1 изображена бутара барабанной мельницы, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез (по желобу бутары) Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Бутара барабанной мельницы содержит коническо-цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и центральным 3 отверстиями, разделенными перегородками 4 с переливными отверстиями 5 для прохода пульпы. На цилиндрической части корпуса 1 выполнены два окна 6, расположенные диаметрально противоположно и соединенные между собой желобом 7 устройства для отбора готового продукта. Желоб 7 расположен в объеме между загрузочным отверстием 2 и перегородкой 4 и связан с устройством для вывода из мельницы крупной фракции, состоящем из конического раструба 8, закрепленного на желобе 7 и перегородке 4 по центру бутары. Конический раструб 8 связан с каналом желоба 7 с помощью наклонных листов 9. В желобе 7 установлены решетки 10, размер отверстий которых выбирают в соответствии с крупностью готового продукта данной стадии измельчения. Решетка 10 одной части желоба доходит до места встречи с коническим раструбом, а дальше продолжением решетки является дно второй части желоба. Листы 9 установлены в месте соединения решетки 10 и дна желоба и соединяют надрешеточное пространство желоба 7 с коническим раструбом 8. Желоб 7 состоит из двух частей, каждая из которых обращена открытой частью в сторону вращения бутары.

Бутара барабанной мельницы работает следующим образом.

Измельченный материаль из разгрузочной цапфы мельницы попадает в загрузочное отверстие и далее в полость бутары. Здесь пульпа проходит через переливные отверстия 5 перегородки 4 и уносит с собой тонкие частицы. Крупный материал оседает на стенки корпуса 1 и по ним скатывается к цилиндрической части корпуса. При вращении бутары крупный материал, содержащий как готовый продукт, так и крупную фракцию, идущую на повторное измельчение, захватывается частью желоба 7, находящейся внизу и поднимается вверх вместе с пульпой. Материал при этом находится на решетке 10, которая меняет свой наклон. При определенном положении решетки 10 находящийся на ней материал начинает скатываться по решетке. При этом готовый продукт проходит через отверстия решетки 10 и попадает на дно желоба 7. Оставшаяся крупная фракция продолжает скатываться по решетке 10, доходит до наклонного листа 9 и по нему скатывается в конический раструб 8. По раструбу,8 крупная фракция выводится из мельницы и направляется на доизмельчение. Прошедший через решетку готовый продукт по дну желоба скатывается до окна 6 и через него выходит из бутары. Вторая часть желоба работает аналогичным образом.

В данном случае из крупного материала, отбирается готовый продукт, который служит исходным классом для.другой стадии измельчения.

В бутаре конический раструб 8 выводит крупную фракцию из мельницы, но конический раструб может быть направлен и внутрь мельницы, чтобы имелась возможность направить крупную фракцию внутрь мельницы на доизмельчение. Это не поменяет в принципе конструкцию бутары, так как изменится только наклон листов э.

БУТАРА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащая коническо-цилиндрический корпус с фланцем для крепления к торцу разгрузочной цапфы мельницы и устройством для вывода тонкого класса, а также приспособление для вывода крупного класса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности по готовому классу и расширения диапазона применения бутары, она снабжена дополнительным устройством для вывода тонкого класса, выполненным в виде желоба с решетками, укрепленными параллельно его днищу, причем цилиндрическая часть корпуса имеет окна, в которых укреплены концы желоба. (Л ел СП сд

фиг. 3