ел ел
О)
ел
Изобретение относится к термической обработке дисперсных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической промышленности, в производстве минеральных удобрений и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьшение эффективности процесса термообработки и снижение пропуска пыли.
На чертеже изображен многоступенчатый циклон, общий вид.
Многоступенчатьй циклон содержит циклон 1, в который соосно вмонтирована камера 2 с тангенциально подведенными пневмопитателями 3 с соплами 4. В верхней части циклона
Iустановлены трубопроводы 5 для вывода отработанного теплоносителя. Внутри циклона 1 к камере 2 присоединены обратные конуса 6, соединенные между собой с возможностью осевого перемещения. В нижней конической части циклона имеется разгрузочное отверстие 7 для отвода готового продукта. Трубопровод 5 соединен с соплами 8 и 9 пневмопитателей, над которыми установлены загрузочные бункеры 10, тангенциально подведенными к камерам 11 и верхним частям корпусов циклонов 12. В верхних частях камер
IIи корпусов циклонов 12 смонтированы патрубки 13 и ,14 вывода отработанного теплоносителя. Перед соплами 8 и 9 и в патрубках 13 и 14 установлены переключатели 15 ввода и 16 вывода теплоносителя. Внутри циклонов
12 к камерам 11 присоединены обратные конуса 17., соединенные между собой с возможностью осевого перемещения и обтянутые фильтроматериалом 18. В бункерах 10 и патрубке 7 установлены шлюзовые питатели 19 и разгрузитель 20, через которые производится загрузка и выгрузка обрабатываемого материала. Для перемещения конусов предусмотрены штанги 21.
Многоступенчатый циклон работает следующим образом.
При закрытых переключателях ввода теплоносителя (15) перед соплом 9 и вьгоода(16) обработанного воздуха в патрубке 13 исходный материал через загрузочньш бункер 10 и шлюзовый питатель 19 направляется в пневмопитатели с соплами, откуда он струями газа, поступающими из циклона 1 по трубопроводам 5, транспортируется в камеры 11, а затем в обратные конусы 17. В потоке этого теплоносителя, перемещающегося в нисходящем циклонном режиме, производится предварительная тепловая обработка продукта. При этсм теплоноситель в обратных конусах отделяется от твердых частиц постепенно, так как расход его уменьшается по высоте пропорционально кольцевым площадям между
конусами. Центробежные же силы действуют на материал по всей высоте конусов обратно пропорционально их радиусу. Часть пылевидного материала, которая выносится из конусов, улавливается фильтроматериалом 18. Из циклонных камер 11 продукт непрерывно поступает в пневмопитатели 3, откуда он направляется в камеру 2, а затем в батарею обратньк конусов.
где происходит окончательная обработка продукта. Из циклона 1 продукт непрерывно выгружается через отверстие 7 и разгрузитель 20. В процессе термообработки фильтроматериал требует регенерации. Для этого переключатель 15 открывается перед соплами 9, перекрывая вход теплоносителя перед соплами 8. Одновременно переключатель 16 открьшает выход теплоносителю в патрубке 13 и закрьшает выход в патрубке 14.
При изменении направления ввода теплоноситель вьщувает слой частиц с обратной стороны фильтроматериала
и уловленный продукт поступает в пневмопитатели 3. При перемене ввода теплоносителя исходньй продукт подается через загрузочные бункеры 10 и шлюзовые питатели 19 в пневмопитатели с соплами 9. В этом случае твердые частицы обрабатываются в потоке теплоносителя, который перемещается по стенкам циклонов 12. Для регулирования скорости движения
газа и частиц по высоте циклонов конуса соединены между собой с возможностью осевого перемещения, которое осуществляется при помощи штанг 21. djJCfWHblU материа/f B/ra HiitJ материо/f , j.ffa. 3F- дысдшеииь/й материал
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2105944C1 |
Многоступенчатый циклон | 1976 |
|
SU654294A1 |
Многоступенчатая циклонная установка для термообработки полидисперсных материалов | 1989 |
|
SU1666194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2022 |
|
RU2791725C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2176367C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
Установка для получения гранулированных материалов | 1979 |
|
SU860854A1 |
Установка для подготовки шрота к хранению | 1989 |
|
SU1668381A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2079366C1 |
1, МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦИКЛОН по авт,св, № 654294, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса термообработки и снижения пропуска пыпи, циклоны первичной и последующей обработок снабжены полыми конусами последовательно уменьшающегося размера по направлению к разгрузочным отверстиям, установленными с возможностью осевого перемещен11я на расстоянии от стенок корпуса большими основаниями вверх, 2, Циклон по п,1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что циклоны первичной обмотки снабжены дополнительными входными патрубками с пневмопитателями влажного материала, подключенными к верхним частям корпусов циклонов, и патрубками вывода теплоi носителя, подключенными к верхним частям камер, при этом во всех вход(Л ных патрубках и патрубках вывода установлены переключатели ввода-вывода теплоносителя, а обратные конуса обтянуты фильтроматериалом.
Многоступенчатый циклон | 1976 |
|
SU654294A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-07-13—Подача