Устройство для нанесения полимерных покрытий (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК B05C19/02 

Изобретение относится к получени покрытий из порошкообразных полимер ных материалов и является усовершен ствованием известного устройства, по авт.св. СССР № 772608. Цель изобретения - по.вьшение качества покрытий. На фиг. 1 приведена схема устройства, снабженного средством комм тации витков вторичной обмотки} на фиг. 2 - вариант устройства, снабженного патрубком с дросселирую щим элементом. Устройство содержит корпус 1, разделенный пористой перегородкой 2 на камеру 3 наддува и рабочий резер вуар 4, Пористая перегородка 2 свя зана с корпусом эластичной связью 5 и упруго подвешена при помощи пружин 6. На ней размещен якорь 7 электромагнитного вибратора, статор 8 которого закреплен на корпусе 1 устройства. На статоре намотаны первичная обмотка 9, связанная с источником переменного напряжения, и вторичная 10, выполненная в виде трубопровода, один конец которого соединен с источником сжатого газа, а второй конец 11 связан с камерой наддува. Короткозамыкающая перемычка выполнена в виде стойки 12, соединенной с одним концом обмотки, и закрепленной на статоре при помощи изоляционной вставки 13, и скользяще го контакта 14, взаимодействующего с витками вторичной обмотки. Скользя щий контакт связали с механизмом перемещения, выполненным в виде биметаллической пластины 15, снабженной устройством 16 установки требуемой температуры. В варианте выполн-ения устройства (фиг.2) Короткозамыкающая перемычка выполнена в виде патрубка 17, соединяющего концы трубопровода между собой. В месте соединения патрубка с одним из концов трубопровода разме щен доосселирующий элемент, выполнен ньй в виде корпуса 18, в котором раз мещена с возможностью поворота встав ка 19 с каналом для газа. Вставка 19 при помощи рычага 20 связана с биметаллической пластиной 15, снабженной устройством 16 установки требуемой температуры. Устройство, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом. В .рабочий резервуар 4 загружается полимерНьй порошок. На первичную обмотку 9 вибратора подается напряжение, а по трубопроводу вторичной обмотки 10 в камеру 3 наддува поступае-т газ, который далее через перегородку 2 попадает в рабочий резервуар 4. Совместным воздействием восходящих потоков газа и вибрации полимерный порошок переводится в псевдоожиженное состояние. Перед началом работы при помощи устройства 16 задается необходимая температура нагрева псевдоожижающего газа. При работе вибратора в его вторичной короткозамкнутой обмотке наводится ток который разогревает ее. Газ, проходя по трубопроводу вторичной обмотки, нагревается. При увеличении температуры газа выше заданной устройством 16 биметаллическая пластина начинает изгибаться и перемещает скользящий контакт 14, уменьшаяколичество короткозамкнутых витков вторичной обмотки 10. Нагрев газа уменьшается, и его температура стабилизируется на заданном уровне. Предварительно нагретое изделие (не показано) погружается в псевдоожиженньм слой поли- . мерного порошка и выдерживается до образования на его поверхности пленки покры.тия заданной толщины. При изменении напр51ження на вибраторе или расхода сжатого газа, что приводит к изменению температуры газа в камере наддува, происходит де.формация биметаллической пластины 15-и скользящий контакт перемещается, изменяяколичество короткозамкнутых витков обмотки 10. Это приводит к восстановлению температуры псевдоожижающего газа. Регулировка температуры псевдоожижающего газа в устройстве, изображенном на фиг. 2, осуществляется след- тощим образом. При увеличении температуры газа выше заданной устройством 16 биметаллическая пластина 15 начинает изгибаться и поворачивает размещенную в корпусе 18 вставку 19. В результате этого уменьшается количество газа, проходящего по обмотке 10, и увеличивается количество газа, проходящего по патрубку 17. Это приводит к снижению температуры в камере наддува. При изменении напряжения на вибраторе или расхода сжатого газа. что приводит к изменению температу: ры В камере наддува, происходит деформация биметаллической пластины, которая поворачивает вставку 19. В результате изменяется соотношение 1755694 газа, проходящего по виткам вторичной обмотки и нагревающегося в ней, и холодного, поступающего по патрубку 17. Температура газа в-камере наддува возвращается к прежнему вровню.

1. Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт.св. № 77.2608, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий, оно снабжено средством коммутации витков короткозамкнутой вторичной обмотки друг с другом. 2. Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт.св. № 772608, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий, оно снабжено соединяющим конечные участки трубопровода патрубком, в i котором размещен дросселирукиций элемент. (Л / & - / 4.-,,., . /1 - - / . - / -.,-/f.: .-., . ---.. СП сд Од со

J5 20 79

77 70 9

Фш.г