Устройство для нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК B05C19/02 B05B5/08 

Изобретение относится к технике получения покрытий с использованием псевдоожиженного слоя дисперсных по лимерных материалов. Известно устройство для нанесени покрытий, содержащее корпус, разделенный пористой перегородкой на камеру наддува и камеру псевдоожижени и установленный на вибраторе 1. Наложение вибрации на весь аппарат псевдоожижения усложняет конструкцию и приводит к повышенным затратам энергии при росте линейных размеров и массы аппарата в случае покрытия крупногабаритных изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство Для нанесения порошкообразных материалов, содрежащее рабочий резер ар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор. Пористая перегородка подвешена на упругой подвеске. В рабочем резервуаре установле:на лопастная мешалка. Устройство позволяет получить приемлемые характеристики псевдоожиженного слоя 2. Недостатки устройства - сложность в креплении упругой подвески перегородки и необходимость уплотнения мест ее соединения со стенками, высокие требования к качеству самой перегородки (размер пор и гидродинамическое сопротивление) , большой объем камеры наддува, зависящий от габаритов вибратора. Цель изобретения,- упрощение конструкции и технологического обслуживания устройства. Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения порошкообразных материалов, содержащем рабочий резервуар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор, камера наддува выполнена с виде полой решетки, расположенной в рабочем резервуаре с возможностью вертикального перемещения и связанной с вибратором. 3 При этом пористая перегородка закреплена на обращенной ко дну резервуара стенке полой решетки, а полая решетка закреплена на поплавковом каркасе при помощи раздвижных штанг. Кроме того, пористая перегородка снабжена коронирующими электродами. Выполнение камеры наддува в виде автономной конструкции устраняет сложную систему уплотнений дна рабочего резервуара, делает ненужным введение эластичных связей. Располо жение пористой перегородки на стенк камеры, обращенной ко дну рабочего .резервуара, позволяет упростить ее конструкцию и значительно увеличить Размеры пор, так как отсутствует опасность попадания материала к рас положенному в камере наддува вибрат ру. Размещение зарядных электродов на пористой перегородке удлиняет путь прохождения ионов в массе поро ка и тем самым увеличивает вероятность зарядки его частиц. Расположе ние камеры на поплавковом каркасе позволяет повысить структурную одно родность наносимых покрытий. На фиг. 1 представлена схема опи сываемого устройства; на фиг. 2 узел I на фиг. 1. Устройство содержит рабочий резе вуар 1 с расположенной внутри него с возможностью перемещения по высоте резервуара камерой наддува, выпо ненной в виде полой решетки 2. Полость 3 решетки 2 через пневматичес шариковый вибратор k и эластичную муфту 5 связана с магистралью подво да сжатого газа. Полая решетка при помощи раздвижных штанг 6 установле на на поплавковом каркасе 7 и снабжена пористой перегородкой 8, распо женной на ее стенке, обращенной ко дну рабочего резервуара. На пористо перегородке установлены коронирующи электроды 9, соединенные с источником высокого напряжения (на чертеже не показан). i Устройство работает следующим образом. В зависимости от габаритов покры ваемых изделий устанавливается необ ходимый вылет штанг 6, соединяющих камеру наддува с поплавковым каркасом. В рабочий резервуар 1 засыпа ется материал покрытий, подается сжатый газ в камеру наддува и высокое напряжение на коронирующие элек 4 роды 9. Псевдоожижающий газ выходит через пористую перегородку в рабочий резервуар, проходит через ячейки решетки и поднимается вверх, псевдоожижая материал покрытия. В псевдоожиженном слое на поплавковый каркас 7 начинает действовать выталкивающая сила, равная объему псевдоожиженного слоя, вытесненному каркасом. Под действием этой силы каркас 7 всплывает К поверхности порошка, поднимая каме-, ру наддува. Улучшению характеристик псевдоожиженного слоя содействует вибрация камеры наддува. В результате контактирования порошка материала покрытия с зарядными электродами происходит его зарядка. Нагретое или холодное изделие погружается в псев доожиженный слой и заряженные частицы материала покрытия оседают на его поверхности. По мере расхода порошка камера наддува будет опускаться по высоте рабочего резервуара, вовлекая в процессе осаждения нижележащие слои с первоначальным содержанием компонентов. Таким образом будет поддерживаться постоянный состав наносимого материала. При размерах деталей, соизмеримых с размерами рабочего резервуара, поплавковый каркас может быть отсоединен и камера наддува в процессе работы постоянно будет у дна рабочего резервуара. В этом случае между дном рабочего резервуара и пористой перегородкой выходящий газ образует воздушную подушку, которая уменьшает затраты энергии на сообщение вибрационных колебаний камере наддува. В предлагаемой конструкции может быть применен не только пневматический, но и эклекромагнитный вибратор. Статор вибратора в этом случае располагается на стенке рабочего резервуара, а якорь крепится к камере наддува. Для улучшения состояния слоя при больших размерах элементов решетки пористой может быть выполнена не только перегородка, обращенная ко дну рабочего резервуара, а и все стенки полой решетки. Предлагаемое устройство, обладая комплексом технологических возможностей при относительной простоте конструкции, может найти широкое применение в технике покрытий в псевдоожиженном слое.

Экономическая эффективность применения только на опытной .линии превышает 8 тыс. руб.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения порошкообразных материалов, содержащее рабочий резервуар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции

и технологического обслуживания , камера наддува выполнена в виде полой решетки, расположенной в рабочем резервуаре с возможностью вертикального перемещения и связанной с вибратором.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что пористая

91171 .4

перегородка закреплена на обращенной ко дну резервуара стенке полой решетки.

3- Устройство по пп. 1 и 2, о т5 Личающееся тем, что полая решетка закреплена на поплавковом каркасе при помощи раздвижных штанг.

t. Устройство по пп. 1-3, о тличающееся тем, что порис10 тая перегородка снабжена коронирующими электродами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Генель С.В. и др. Применение ($ полимерных материалов в качестве

покрытий. М., Химия, 1968, с.87, рис.29.

2.Авторское свидетельство СССР f,° 198621, кл. В 29 С 13/00, 1966

Л) (прототип).