Устройство для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1980 года по МПК B05C19/02 

1

Изобретение относится к технологии защитных покрытий, конкретно, к оборудованию для нанесения покрытий из дисперсных материалов на основе полимеров. Ойо может дыть исполь- 5 эовано на промышленных предприятиях и в организациях, имеющих установки для нанесения покрытий во взвешенном слое.

Количественные и качественные Ю параметры пркрытий, получаемых в установксос взвешенного слоя, существенно зависят от теплофизических свойств псевдоожиженного слоя.

Известно устройство для нанесения S полимерных покрытий, в котором в камере нгшдува установлена газовая горелка с регулируемой подачей газа и воздуха 1 .

Недостатком устройства является 20 то, что сжигание газа неизбежно сопровождается выделением влаги, которая конденсируется на стенках устройства и проникает в псьъдоожиженный слой, что резко ухудшает качест- 25 во формуемых покрытий.1

Ближайшим по технической сущности к предложенному является устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее рабочую камеру и 30

камеру наддува, разделенные газораспределительной решеткой, электромагнитный вибратор и магистраль подачи псевдоожижающего агента. В этом устройстве нагрев псевдоожижагацего агента происходит за счет тепла, выделяющегося в якоре электромагнитного вибратора в процессе его работы C2J .

К недостатку устройства относится сложность изготовления якоря изза необходимости иметь большую поверхность теплообмена металла якоря и псевдоожижаклцего агента, что ограничивает возможности повышения эффективности нагрева псевдоожижающего агента.

Цель изобретения - повышение эффективности нагрева псевдоожижающего агента.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения полимерных покрытий, содержащем рабочую камеру и камеру наддува, разделенные газораспределительной решеткой,электромагнитный вибратор и магистраль подачи псевдоожижающего агента, электромагнитный вибратор снабжен короткозамкнутой вторичной обмоткой, выполненной в виде трубопровода, один

конец которого соединен с магистралью подачи псевдоожижающего агента, а второй сообщен с камерой наддува.

На чертеже показано устройство общий вид.

Устройство содержит рабочую камеру 1 и камеру наддува 2, разделенные газораспределительной решеткой

3,установленной на упругих связях

4.Для обеспечения направленной вибрации газораспределительная рашетка 3 снабжена приводом, в качестве которого использован электромагнитный вибратор, установленный в камере наддува 2. Якорь 5 вибратора жестко соединен с газораспределительной решеткой 3, а статор б неподвижно закреплен в нижней части камеры 2. Электромагнитный вибратор содержит первичную 7 и вторичную 8 обмотки, причем вторичная обмотка 8 выполнена в виде трубопровода и электрически замкнута накоротко посредством перемычки 9. Один конец трубопровода соединен с магистралью 10 подачи псевдоожижающего агента, а второй сообщен с камерой наддува 2. Питание первичной обмотки 7 электромагнитного вибратора осуществляется от сети переменного тока или же чере однополупериодный выпрямитель.

В случае использования нескольких электромагнитных вибраторов каждый может содержать вторичную обмотку. Продувку псевдоожижаннцего агента через вторичные обмотки нескольких электромагнитных вибраторов можно осуществлять по схемам последовательного и параллельного питания. Устройство работает следу1(вдим образом.

Порошкообразный полимерный матери ал загружается в рабочую камеру 1 устройства. Включается напряжение питания первичной обмотки 7 электромагнитного вибратора. При этом возникает переменный магнитный поток, обуславливающий воздействие на якорь 5 силы электромагнитного притяжения что вызывает периодические колебания (вибрацию).якоря и связанной с ним газораспределительной решетки 3. Кроме того, переменный магнитный поток наводит во вторичной обмотке 8 вибратора ЭДС и, так как эта обмотка замкнута накоротко, то в ней возникают значительные токи. Затраченная при этом энергия выделяется в виде тепла, вызываквдего нагрев вторичной

обмотки до температуры, определяемой электрическими и магнитными характеристиками вибратора, его геометрическими размерами и условиями теплообмена обмотки,с псевдоожижиющим , агентом.Проходя по нагретым вторичной обмотки,псевдоожижаклций агент также нагревается и уже горячим поступает в камеру наддува для . псевдоожижения.

В предложенной конструкции устройства температурапсевдоожижающего агента в камере наддува не должна превышать 125°С по условиям предельно допустимой температуры первичной обмотки электромагнитного вибратора. 5 При необходимости повысить температуру псевдоожижающего агента свыше 12 электромагнитный вибратор располагают вне камеры наддува. При этом вибрацию газораспределительной решетки 0 можно обеспечить различными способа-, ми, например посредством штока, соединяклцего решетку с якорем вибратора, или вибрацией всего устройства для нанесения покрытий, установлене ного на вибратор.

Совместное воздействие вибрации и горячего псевдоожижающего агента создает оптимальные условия псевдоожижения, что обеспечивает получение покрытий высокого качества из

различных полимерных материалов.

Формула изобретения

Устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее рабочую камеру и камеру наддува, разделенные газораспределительной решеткой, электромагнитный вибратор и магистраль подачи псевдоожижающего агента, от личающееся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева псевдоожижаквдего агента, электромагнитный вибратор снабжен короткозамкнутой

вторичной обмоткой, выполненной в виде трубопровода, один конец которого соединен с магистралью подачи псевдоожижающего агента, а второй сообщен с камерой наддува.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 352803, кл.В 05 С 19/02, 1966.

2.Авторское свидетелсьтво СССР № 423684, кл. В 05 С 19/02, 1970

(прототип).

Ю