Устройство для вытягивания волокон из расплава Советский патент 1985 года по МПК C03B37/22 

Изобретение относится к производству волокон из расплавов, в частности к устройствам для вытягивания волокон, например, из стекла, и является усовершенствованием известного уст ройства по основному авт. св. № 526600.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 раз1 ез А-А на фиг. 1,

Устройство для вытягивания волокон из расплава состоит из следующих узлов.

Узел вытягивания вьшолнен в виде цилиндрического диска 1 с пазами 2 на периферии. Диск 1 закреплен на валу 3, установленном на подшипниках в корп;7се 4. Вал 3 приводится во вращение шкивом 5.

Узел сбрасывания волокон включает ременную передачу, состоящую из двух зубчатых ремней 6 с закрепленными на них съемниками 7 стекловолокон, а также приводных и натяжных, зубчатых шкивов. Приводные зубчатые шкивы 8 установлены по торцам диска 1, концентрично его оси, и жестко связаны с ним. Натяжные зубчатые шкивы 9, закрепленные на валУ 10, установлены на кронштейне 11 ременной передачи. Сам кронштейн 11 закреплен в подшипниках на валу 3. Такое крепление кронштейна 11 позволяет прида- вать ему колебательные движения относительно оси вала 3, что необходимо для осуществления раскладки вытягиваемых стекловолокон на приемный конвейер (не показан), Качание кронштейна 11 осуществляется поводком 12 от . специального привода (не показан). На кронштейне 11 ниже натяжных шкивов 9 установлен улавливатель волокон. Улавливатель выполнен в виде ваДЭ 13, на наружной поверхности которого закреплены захваты 14 волокон, например в виде заостренных цилиндрических стержней, и кулачок 15. Вал 13 смонтирован в кронштейне 11 на подшипниках 16 скольжения и может поворачиваться на заданньш угол относительно своей оси. Угол его поворота ограничивается стопором 17, входящим в паз вала 13. На штанге 18, жест ко связанной с кронштейном 11, уста новлен датчик 19 захвата волокон, который взаимодействует с кулачком 15

улавливателя и в свою очередь электрически связан с исполнительным механизмом останова устройства. Под действием силы тяжести захватов 14 вал 13 поворачивается против часовой стрелки до упора в стопор 17. При этом между кулачком 15 и датчиком 19 образуется зазор и они не взаимодействуют между собой.

Устройство работает следующим образом.

Стекловолокна 20, вытягиваемые из фильерного сосуда (не показан) и покрытые замасливающей, жидкостью, огибают ролик 21 и захватываются периферической поверхностью диска 1. В месте отхода зубчатых ремней 6 от шкиво 8 съемники 7 отрывают волокна 20 от диска 1 и волокна летят по- инерции в направлении приемного конвейера, н касаясь за:хватов 14 улавливателя. Пр этом между кулачком 15 улавливателя и датчиком 19 захвата имеется гарантированный зазор.

При возникновении одного из вьш1еуказанных нарушений технологичвского режима волокна 20 изменяют свою траеторию полета, отклоняясь в сторону натяжных шкивов 9, и начинают наматываться вокруг диска 1 и съемников 7 ременной передачи. После первых же витков волокон, намотавшихся на устройство из сосуда, начинают затягиваться и наматываться на устройство стекловолокна, ранее уложенные на конвейер. Однако при своем движении с конвейера эти волокна зацепляются за захваты 14 улавливателя и обрываются на них. Одновременно под действием этих же волокон, воздействую- , 1ДИХ на захваты 14, вал 13 вместе с кулачком 15 поворачивается по часовой стрелке и воздействует на датчик 19, который и дает сигнал на экстренную остановку устройства.

В качестве датчиков захвата волокон могут быть использованы любые известные типы датчиков, например нажимные контакного действия, емкостны бесконтактного действия и др.

После остановки устройства оператор срезает намотавшееся волокно и вал 13, поворачиваясь под действием сил тяжести против часовой стрелки, отводит кулачок 15 от датчика 19 и таким образом устройство вновь подготовлено к работе.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВА по авт. св. № 526600, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, оно снабжено датчиком захвата волокон и улавливателем волокон, выполненным в виде вала с закрепленными на нем захватами волокон и кулачком, взаимодействующим с датчиком захвата волокон, а вал установлен на кронщтейне ременной передачи с возможностью поворота относительно своей оси.