1
Изобретение относится к производству нитей расплавов, в частности к устройствам для вытягивания нитей из стекла.,
Известно устройство для вытягивания стеклянных нитей, содержащее узел вытягивания нитай, выполненный в виде вращаюгчегося цилиндрического диска с прорезями на периферии, и
узел сбрасывания нитей, представляющий собой два колеса с выступающими в р 1диальном направлении лопатками Колеса монтируются внутри диска так что часть лопаток колес выступает
сквозь прорези диска 1.
Недостатками этого устройства являются конструктивная сложность устройства и малая надежность его в работе. Это объясняется тем, что
при подмоте стеклонитей на диск они сжимают и изгибают лопатки съемных колес. Вращение же диска до полной остановки с такими лопатками приводит к поломке всего устройства.
Наиболее близким техническим решением является устройство вытягивания нитей из расплавов, содержащее .узел вытягивания в виде цилиндрического диска со впадинами на перифери
и узел сбрасывания нитей на основе зубчатых шкивов, расположенных соосно с диском и одетых на них бесконечных зубчатых ремней со съемниками нити, закрепленными в ремнях с шагом, равным шагу между впадинами диска, а также натяжной зубчатый шкив 2,
Недостатком указанного устройства является пониженный срок службы ремней. Это объясняется тем, что при скорости вытягивания 50-60 м/с значительно возрастает число пробегов ремня. В этих условиях в результате действия на ремни циклических центробежных и изгибающих нагрузок зубчатые ремни преждевременно выходят из строя. Для улучшения условий работы ремней приходится увеличивать диаметр .малого натяжного шкива, а также длину самого ремня, что нежелательно по соображениям экономического и конструктивного характера. Целью изобретения является увеличение сроков службы ремней, .е. повышение надежности устройства.
Эта цель достигается тем,что устройство для вытягивания нитей из расплав а, в к.гаочающее узел вытягивания,выненный в виде цилиндрического диска со впадинами на периферии и узел сбрасывания нитей, выполненный в виде расположенных соосно с диском зубчатых шкивов и одетых на них зубчатых ремней со съемниками нитей, узел сбрасывания нитей снабжен ролика1 да, установленныгШ с возможностью вракения с внешней стороны зубчатых ремней, с образованием между ролика;ми петель на зубчатых ремнях, за счет прижима их роликами к зубчатым шкивам,
На фиг. 1 показан вид устройства спереди; на фиг. 2 - сечение АТ-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг, 1, в увеличенном масштабе.на фиг, 4 - схема получения нитей с использованием предлагаемого устройства.
Устройство для вытягивания нитей из расплава включает узел вытягивания выполненный в виде вращающегося цилиндрического диска 1 со впадина.ми 2 на его периферии. Диск 1 монтируется на вал 3, который вращается в подшипниках, устанавливаемых в корпусе 4, Вал 3 получает вращение от шкива 5 приводимого во вращение зубчатым ремнем от элeктpoдвигaтeJ:ш (на чертежах не показаны), Кроме того, устройство содержит узел сбрасывания нитей выполненный в виде зубчтых шкивов б. На шкив б надеты зубчатые ремни 7 с закрепленными в них съемниками нити 8, выполненными в виде металлической проволки диаметром 0,5-1,0 мм, пропущенной сквозь зубья ремней. При этом шаг между съемниками равен шагу между впадинами диска.
Число зубьев у каждого ремня 7 обычно несколько превышает число зубьев шкива б (эта разница обычно находится в пределах 1-20), За счет зт.ого, ремни 7 вместе со съемниками
8на нижнем участке отходят от шкивов 6 и съемники 8 выходят из впади 2 диска 1, образуя петлю.
Для того, чтобы при вращении шкивов 6 зубчатые ремни 7 не слетал;и с своих шкивов, с наружной стороны реней 7 установлены спаренные ролики
9и 10, Ролики могут свободно вЕ)ащаться на валах 11 и 12 и установлены с зазором по отношению к зубчатым шкивам 6, При этом величина зазора выбирается так, чтобы зубья ремней 7, проходящих через эти зазоры, не выходили из зацепления с зубьями шкивов б, Таким образом, ролики 9 и 10 осуществляют прижим ремней 7 к шкивам 6, и предотвращают еход ремней со шкивов при их вргодении,
Сами ролики 9 и 10 могут изготавлкваться из различных материалов,
например: металла, резины, пластмассы.
Устройство работает следующим образом.
Стекломасса, находящаяся в сосУ де 13, продавливается через его фильтры и утоньшается периферической поверхностью диска 1 в тонкие нити 14, В шлихтующем устройстве 15 на нити наносится замасливающая жидкость, а в нитесборнике 16 эти нити собираются в пучок 17, Далее пучок 17 охватывает периферическую поверхность диска 1, при этом за счет сил трения, возникающих при взаимодействии замасленного пучка с поверхностью диска 1, создаются усилия, достаточные для вытягивания нитей из расплава. На всей дуге обхвата диска 1 прядью 17 (до первого опаренного ролика 10 по ходу вращения диска) съемники 8 утоплены во впадинах 2 диска 1, и таким образом, они не контактируют с пучком 17, На участке между спаренными роликами 9 и 10 ремни 7 отходят от диска 1, при этом съемники 8 поднимаются из впадин 2 над вытягивающей поверхностью диска 1 и отрывают от нее пучок 17, Пучок 17, снятый с диска 1 ложится под действием инерционных сил на приемную поверхность конвейера 18.
На прилагаемых фигурах показано крепление роликов 9 и 10, при котором оси валов 11 и 12 стационарно закреплены в пространстве, обеспечивая таким образом, сброс нити в одном месте и в одном и том же направлении. Если опоры валов 11 и 12 будут закреплены в специальном кронштейне, совершающем перемещения по дуге вокруг оси диска 1, то точка выброса нити будет меняться, за счет чего может быть осуществлена раскладка вытягиваемой нити на приемный конвейер.
Применение описываемой конструкции устройства для вытягивания нитей из расплава позволит в несколько раз увеличить срок службы ремней. Это объясняется тем, что в данной конструкции до минимума снижены усталостные нагрузки на ремни (несущий корд ремней при работе устройства имеет почти то же положение, как и при формовке ремня в пресс-форме),кроме того, в несколько раз снижаются центробежные усилия, воздействующие на ремни (минимальный диаметр шкивов увеличивается в предлагаемом устройстве в 5-6 раз, по сравнению с минимальным диаметром зубчатых шкивов, рекомендуемым в соответствии с техническими требованиями на зубчатые ремнн),
Формула изобретения Устройство для вытягивания нитей из расплава, преим ачественЕю стекла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытягивания волокон из расплава | 1984 |
|
SU1175897A2 |
Устройство для вытягивания волокон из расплава | 1974 |
|
SU526600A1 |
Устройство для вытягивания и раскладки непрерывных волокон | 1973 |
|
SU483353A1 |
Установка Хибника для изготовления многоцветных изделий из пластмасс ротационным формованием | 1989 |
|
SU1655053A1 |
МАТРИЧНО-ЗУБЧАТАЯ ВАРИАТИВНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 2022 |
|
RU2803217C1 |
Установка для вытягивания капилляров из стеклянных трубок | 1988 |
|
SU1661152A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ УСИЛЕННЫХ РЕМНЕЙ | 2012 |
|
RU2573021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУЧЕНИЯ НИТЕЙ | 2005 |
|
RU2290462C2 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПРЕПЯТСТВУЮЩИЙ ВЫТЯГИВАНИЮ УЗЕЛ ОПЕРЕННЫХ РЕБЕР | 2009 |
|
RU2488170C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОЧНОГО СЛОЯ ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2015225C1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-07-05—Подача