О)
Изобретение относится к промышленным способом получения газовых смесей заданного состава в баллонах под давлением и может быть использовано химической, приборостроительной и других отраслях промьшшенности, производящих газовые смеси для технологических и метрологических целей.
Цель изобретения -.повышение производительности.
Способ осуществляется следующим .образом.
Известным способом получают промежуточную газовую смесь, состоящур из (п - 1) компонентов, а первым ком понентом, содержание которого в смеси, например, наибольшее, заполняют баллоны до его парциального давления в смеси (Р ), .используя высокое давление источника этого компонента ( п - число компонентов конечной газовой смеси). Промежуточную газовую смесь, состоящую из (п - 1) компонента, сжимают компрессорной машиной и заполняют баллоны, заполненные первым компонентом, до давления конечной смеси, (Р ).
Парциальное давление первого компонента, содержание которого в сме.си, например, наибольшее, определяют
С
см
1 100
где Су - объемное содержание комнента в смеси.
Объемное содержание компонентов промежуточной смеси определяют
с (i-ll-lOO
Г-1 г
-Г Л
:С;
U1
1-де С ,., - объемное содержание
компонента в промежуточной смеси; С. - объемное содержание . компонента в конечной
смеси. Рассчитанные значения С . исо1
польауют для определения расходов компонентов ( )
а
i ЛШ .
где Q . - производительность
компрессорной машины. Время, необходимое для получения газовой промежуточной смеси (t), определяют
см
1
количество газовой
где
См промежуточной смеси.
QCM QcA,- Q,.
количество конечной
где
см смеси;
количество первого копонента в смеси. При приготовлении конечной смеси
по прототипу время получения (t)
составит
QCM
: 07 Таким образом, время t всегда
t- и их отношение.
меньше времени
являющееся коэффициентом увеличения производительности ( i; определяют
QCM
t2
t О Q S i
или, переходя к давлениям
р р
1 -1
Пример 1. Получение четырехкомпонентной газовой смеси содержащей, об.%. Не (С) 60 ; COjCCj ) 15% Oj (Сз) 15% и Ач (С4 ) 10, велось и 50 баллонах ( N ) емкостью 40 л (V ). Конечное давление смеси в баллонах 150 кг/см (РС/Ц) Производительность компрессорной машины 200 л/мин (Q ). Давление Не в баллонах составляло 150 кг/см .
Время на получение газовой смеси по прототипу составило
40 -50-150
N - V
см.
200
1500 мин 25 ч.
Парциальное давление предварительно заполняемого компонента, содержание которого в смеси наибольшее (гелий), определяется
Рем -С, 150 60
100
100 90 кгс/см
Время на получение конечной газовой смеси по предлагаемому способу составило
f - V -N -ДРсм - PI) . ..., QK
40 - 50 ( 150 - 90 )
15 200
615 мин 10,25 ч.
где li - время заполнения баллонов первым компонентом.
Сокращение времени на получение смеси при использовании предлагаемоТо способа составит
t.2 - t, 25 - 10,25 14,75 ч.
Умножая полученную величину на мощность, потребляе.мую компрессорной машиной, получаем экономию энергозатрат.
Коэффициент увеличения производительности
tz 25
2,44.
1
t, 10,25
П ри м е р2. Получение трехкомпонентной газовой смеси, содержащей об.% водород (с ) 70 ; азота (С) 10 ; двуокись углерода (С.) 5, ведется в 100 баллонах ( N ) емкостью 40 л (V ). Конечное давление смеси в баллоне; 150 кг/с (Р{.„). Производительность компрессорной мащины 200 л/мин (Q ц ) Давление водорода в трубопроводе 120 кг/см .
Время на получение газовой смеси по прототипу:
40 -100- 150
N -V PC -200
3000 мин 50 ч.
Парциальное давление предварительно заполняемого компонента, содержание которого в смеси наибольшее (водорода):
150; 70
Рем- С
Р. 100
1 100 105 кг/см2.
Время-на получение газовой смеси по предлагаемому способу
IS. . N -V .(PCM- Pi) „ QK
40 -100 (150 - 105)
+ 20 мин 200
920 мин 15,3 ч.
Сокращение времени на получение смеси при использовании предлагаемого способа:
tj - ц 50 - 15,3 34,7, ч. Коэффициент увеличения производительности .
30
50 16
ti
3,27 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2522629C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОИЗОТОПА I-123 | 2021 |
|
RU2756917C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КСЕНОНА (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134387C1 |
Способ определения состава бинарных поверочных газовых смесей | 1988 |
|
SU1702246A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2137593C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАНО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2766951C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНЕРТНОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ АЗОТА | 2003 |
|
RU2229070C1 |
Способ получения сложного оксида лютеция и железа LuFeO | 2018 |
|
RU2698689C1 |
Способ получения карбоцепных сополимеров | 1975 |
|
SU707523A3 |
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ВЗРЫВОВ ПРИ БУРЕНИИ, ОСВОЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2107807C1 |
, 1. СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ГАЗОВОЙ СМЕСЬЮ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, .включающий приготовление смеси, сжатие и заполнение ею баллонов до получения высокого давления, о т л и.чающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно баллоны заполняют по крайней мере одним из компонентов смеси под его парциальным давлением. 2. Способ по п.1,отличающий с я тем, что предваритель-ное заполнение осуществляют тем компонентом, содержание которого в смеси наибольшее.
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-12-12—Подача