Горелка для сварки в среде защитных газов Советский патент 1992 года по МПК B23K9/16 

Фиг. г

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в оборудовании для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов.

Известна горелка, в которой стабилизация потока защитного газа осуществляется за счет воздействия на него ультразвуковых колебаний, формируемых специальным устройством, содержащим стакан с отверстием на дне, установленный соосно с резонатором, и стержень, концы которого жестко заделаны в стакане и резонаторе соответственно.

Недостатком этой горелки является существенное изменение степени стабилизации потока в зависимости от колебаний давления защитного газа в заводской сети.

Известна также горелка для дуговой сварки в двух концентричных спиральных потоках защитного газа, содержащая сопло и расположенный внутри него токоподводя- щий наконечник с закрепленной на нем насадкой, а также каналы для подачи защитного газа, при этом каналы выполнены в виде расположенных на поверхности токоподводящего мундштука и на поверхности насадки винтовых канавок с одинаковым направлением, при этом угол подъема винтовых канавок на насадке больше угла подъема винтовых канавок на токоподво- дящем мундштуке.

Недостатком этой горелки является сложность конструктивного выполнения, что приводит к снижению надежности, возрастанию веса, удорожанию. Кроме того, имеется неравномерность давления по поперечному сечению потока защитного газа. В зоне основного тока образуется разрежение, что вызывает подсос воздуха в зону сварки и снижение качества шва.

Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем стабилизации потока защитного газа при питании сварочных горелок от заводской магистрали углекислого газа и упрощение конструкции горелки.

Это достигается тем, что в горелке для сварки в среде защитных газов, содержащей сопло с расположенным внутри него токоподводящим мундштуком и штуцеры для подачи газа, внутренние поверхности штуцеров выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла и под углом 42-47° к плоскости, перпендикулярной оси сопла, и равномерно расположены по окружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца.

На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего мундштука (наконечника) 1, установленного концентрично в сопле 2. Токоподводящий мундштук 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4. На расстоянии от торца сопла 2, равном приблизительно двум его внутренним диаметрам, установлены равномерно по окружности три штуцера 5 для подачи защитного газа в полость горелки. Это расстояние может быть равно 2-3 внутренним диаметрам сопла и должно обеспечивать приблизительно один полный оборот струи защитного газа внутри сопла 2, начиная с момента истечения из выходных отверстий штуцеров

5 и до торца сопла 2. Оси штуцеров 5 расположены на расстоянии, равном половине их внутреннего диаметра, от образующей внутренней поверхности сопла 2, т.е. внутренние поверхности штуцеров 5 выполнены

тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2.

Горелка работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 вдоль канала 3 одновременно через три штуцера 5 под давлением подается защитный газ, который истекает тремя потоками в направлении, касательном образующей стенки сопла 2 под углом

45° к плоскости, перпендикулярной оси горелки (положительный эффект достигается в диапазоне углов 42-47°, данный угол обеспечивает полный оборот газа внутри сопла на длине пути, равном примерно двум внутренним диаметрам сопла). Подаваемый таким образом газ закручивается по спиральной траектории в полости б горелки между внутренней стенкой сопла 2 и токоподводящим мундштуком 1 приблизительно

на один полный оборот. При этом три первоначальных потока перемешиваются и формируются в единый равномерный закрученный поток. Затем спирально закрученный поток истекает из сопла 2, чем

обеспечивается его повышенная стабильность и в конечном счете повышение качества шва.

Формула изобретения Горелка для сварки в среде защитных газов, содержащая сопло, внутри которого расположен мундштук, а также штуцеры для подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем стабилизации потока защитного газа

при питании сварочных горелок от заводской магистрали углекислого газа и упрощения конструкции горелки, внутренние поверхности штуцеров выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла и под углом 42-47° к плоскости, перпендикулярной оси сопла, и равномерно расположены по окружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца.

Использование: полуавтоматическая или автоматическая сварка. Сущность изобретения: горелка состоит из токоподводя- щего наконечника 1, установленного концентричного в сопле 2. В токоп од водящем наконечнике 1 выполнен канал 3 для направления сварочной проволоки 4. Каналы для подачи защитного газа выполнены в виде штуцеров 5, выходные отверстия которых расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца. Выходные отверстия штуцеров 5 расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности сопла 2. Внутренние поверхности штуцеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2 и под углом 42-47° к плоскости, перпендикулярной оси сопла. 2 ил. (Л С

Фиг.1