Червячный экструдер для переработки полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29C47/10 B29C47/78 B29B13/06 

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия и может найти применение в различных отраслях промышленности, использующих переработку пластмасс - машиностроительной, химической, электротехнической и т.д. Цель изобретения - повышение экономичности экструдера путем снижения теплопотерь...„.,«.. , На чертеже показан червячный экструдер|обп|йй € Ид. 1 ервячный , эдсуцуде содержит станину |, KppHyt 2,MaTepH|jfc|bm цилиндр 3 с (.4:,:, 1 Ъакси$льно размеш.енным|в его рабочей полости червяком 5, соедин ным е й||15%Йд:ом 6.ращения; загрузочный §уйкер Т,соЪбш,енный с рабочей полостью материального цилиндра 3 посредством размещенной в кожухе 8 подающей камеры 9, и транспортирующего шнека 10, снабженного приводом 11 вращения. Загрузочный бункер 7 выполнен кольцеобразным и установлен соосно червяку 5, продольная ось которого расположена в вертикальной плоскости, причем транспортирующий шнек 10 смонтирован между корпусом 2 и материальным цилиндром 3 концентрично ему, а подающая камера 9 ограничена корпусом 2 и кожухом 8, выполненным кольцеобразным и обхватывающим корпус 2. На материальном цилиндре 3 смонтирована формующая головка 12. Червячный экструдер работает следующим образом. Материал загружается в загрузочный бункер 7 и КЗ него поступает в подающую камеру 9 между кожухом 8 и корпусом 2, отделяя таким образом материальный цилиндр 3, транспортирующий щнек 10, корпус 2, имею1цие повышенную температуру от окружающей среды. В материальном цилиндре 3 под воздействием нагревателей 4 и червяка 5 осуществляется нагрев и пластикация перерабатываемого материала. Поток тепла от материального цилиндра 3 распространяется также в направлении окружающей среды и начинает нагревать перерабатываемый материал. Однако вместе с тем материал из подающей камеры 9 отбирается и транспортируется транспорти72рующим шнеком 10 в зону загрузки материального цилиндра 3, удаленный из подающей камеры 9 материал заменяется новыми его порциями, поступающими из загрузочного бункера 7, и поэтому тепловой поток в направлении от материального цилиндра 3 в окружающую среду не успевает достигнуть кожуха 8, что снижает теплонотери. В материальном цилиндре 3 материал подвергается дальнейшему нагреву и пластицируется за счет нагревателей 4 и червяка 5 и поступает в формующую головку 12. Поскольку загрузочный бункер 7 выполнен кольцеобразным и установлен коаксиально червяку 5, то обеспечивается перемещение перерабатываемого материала без его перемешивания, что необходимо для исключения теплопотерь. В противном случае нагретый материал, находящийся у корпуса 2, перемещается к кожуху 8, который- не выполняет функцию теплоизолятора, при этом происходят теплопотери. Поскольку загрузочный бункер 7 сообщен с транспортирующим щнеком 10 посредством подающей камеры 9 между корпусом 2 и кожухом 8, обхватывающим его, то обеспечивается дальнейщее продвижение материала из загрузочного бункера 7 через подающую камеру 9 к транспортирующему шнеку 10 без перемешивания материала. Слои материала, расположенные вблизи корпуса 2, воспринимают поток тепла, распространяющийся в направлении от материального цилиндра 3 в окружающую среду и нагреваются. Так как отсутствует перемешивание слоев материала и материал постоянно отбирается для производства изделий, то наружные слои его не нагреваются, а указанный поток тепла используется для нагрева перерабатываемого материала. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет сократить потери тепла в окружающую среду, которые составляют в червячных экструдерах 10-20% от энергии, идущей на нагрев перерабатываемого материала (например, температура наружной поверхности материального цилиндра при переработке полистирола составляет 80- 90°С) а также снизить энергозатраты, например, при переработке полиамида на 16-103 кВт ч/год.

ЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, материальный цилиндр с нагревателями и коаксиально размещенным в его рабочей полости червяком, соединенным с приводом вращения, загрузочный бункер, сообщенный с рабочей полостью материального цилиндра посредством размещенной в кожухе подающей камеры и транспортирующего щнека, снабженного приводом вращения, отличающийся тем., что, с целью повыщения экономичности экструдера путем снижения теплопотерь, загрузочный бункер выполнен кольцеобразным и установлен соосно с червяком, продольная ось которого расположена в вертикальной плоскости, транспортирующий шнек смонтирован между корпусом и материальным цилиндром концентрично с ним, а подающая камера ограничена корпусом и кожухом, выполненным кольцеобразным и обхватывающим корпус.