CN5 I Изобретение относится к технологии фосфата натрия из экстракционной фосфорной КИС-ЛОТЫ и соды и может быть использовано в области получения моющих препаратов, кормовых и пищевых добавок, умягчителей воды. Целью изобретения является увели чение производительности и фильтрации, Пример 1. Экстракционную фосфорную кислоту, полученную из апатитового концентрата и содержащую, %: Pj0522; СаО 0,8; SO 0,4; F 1,3, непрерывно смешивают с кальцинированной содой при рН суспензии 3,0, температуре 75°С и времени пребывания 2 ч. Суспензию по переливной линии подают во второй реактор, где поддерживают температуРУ 95°С. Время пребывания суспензии 30 мин. Далее суспензию фильтруют. Условная производительность фильтрования (по фильтрату)составляет 1200 кг/м ч. Условия фильтрования - температура 75 С, разрежение 58,5 кПа, площадь фильтра 7,1 см . Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 80 до 82%. Фильтрат донейтрализовывают со дой до атомного отношения , упаривают до концентрации соли 50% и подают в раотылительную сушилку прокалочными тарелками с получением пирофосфата натрия. Пример 2. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанн в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,0, температуре 75 С и времени пребывания в реакторе 1,5 ч. Во втором реакторе суспензию обраб тывают при 92 С в течение 30 и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фил рату составляет 900 кг/м ч. Выход фильтрата после термообработки увел чивается от 80 до 82%. Аналогично примеру 1 получают пирофосфат натрия. Пример 3. Экстракционную фосфорную кислоту состава,указанног в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,2, температуре 75 С и времени пребывания 1 ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при 98 С в течение 20 мин и зате:; направляют на фильтрование. Условная произ702водительность по фильтрату 1150 кг/м ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 79 до 81%. Фильтрат без дополнительной нейтрализации упаривается, выпавшие кристаллы прокс-аливаются с получением метафосфата натрия. Пример 4. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,2, температуре 75 С и времени пребывания 1,5 ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при 100 С в течение 15 мин и затем направляют ;на Фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет 1050 кг/м ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 80 до 82%. Фильтрат перерабатьшают в метафосфат натрия. Пример 5. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содой при рН 3,5, температуре 75°С и времени пребывания 2ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при 92 С в тение 15 мин и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет 700 кг/м ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 82 до 84%. Фильтрат донейтрализовывают до атомного отноиения Na: :Р 5:3 и перерабатывают известными методами на триполифосфат натрия . Пример 6. Экстракционную фосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содой при рП 3,5, температуре 75 С и времени пребывании 1 ч. Во втором реакторе суспензию обрабатывают при 100 С в течение 15 мин и затем направляют на фильтрование. Условная производительность по фильтрату составляет 800 кг/м ч. Выход фильтрата после термообработки увеличивается от 82 до 84%. Фильтрат после дополнит€шьной нейтрализации и упаривания перерабатывают на триполифосфат натрия. Примеры по обоснованию предлагаемых температурных и временных интервалов выдержки суспензии приведены в таблице.
S11772706
Как следует из данных, представлен-параметров свыше заявляемых пределов
ных в таблице, при температурах ме-(примеры 14 и 15) не дает дополнинее или времени термообработки|тельного эффекта, требует увеличения
менее 15 мин (примеры 11 и 12) су jРасхода тепла или объемов реактора и
щественного эффекта при термообра-.вследствие этого не целесообботке не достигается. Превышение этихразно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фосфата натрия | 1980 |
|
SU971788A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2378191C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 2007 |
|
RU2375300C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 1996 |
|
RU2102314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 2007 |
|
RU2361811C1 |
Способ получения фосфата натрия | 1983 |
|
SU1133230A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 2001 |
|
RU2200703C1 |
Способ получения триполифосфата натрия,содержащий сульфат натрия | 1982 |
|
SU1054299A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1983 |
|
SU1131858A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОЧИЩЕННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2005 |
|
RU2285663C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА НАТРИЯ, включающий нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты содой при рН 3-3,5 и температуре 75-90 0, фильтрацию суспензии, донейтрализацию фильтрата до требуемой величины рН, упарку фильтрата, сушку и прокаливание продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и фильтрации, суспензию перед фильтрацией нагревают до 92-100 С и выдерживают при этой температуре 15-30 мин. (Л С
Способ получения ди- или тринатрийфосфата | 1941 |
|
SU62810A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-04-03—Подача