Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания Советский патент 1985 года по МПК B05C3/09 

2. Установка по п. Г, отличающаяся тем, что механизм вращения винта выполнен в виде размещенной над ванной горизонтальной шины и ролика, установленного в верхней части винта с возможностью взаимодействия с шиной.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм вращения винта выполнен в виде установленной в верхней части винта звездочки, кинематически связанной посредством цепной передачи с механизмом перемещения подвесного конвейера.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДО/VV ОКУНАНИЯ, содержащая ванну окунания и подвесной конвейер с подвесками для изделий, соединенный с механизмом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов установки и сокращения потерь лакокрасочного материала, каждая подвеска выполнена в виде горизонтальной рамы с двумя вертикальными направляющими, размещенного между последними винта с двухходовой правой и левой резьбой и охватывающей винт гайкой, имеющей горизонтальные консольные выступы с отверстиями под направляющие, при этом винт снабжен механизмом его вращения. U) ел СХ) сд о ю

Изобретение относится к нанесению покрытий на .изделия и может быть использовано при их окраске на подвесных конвейерах методом погружения.

Цель изобретения - уменьшение габаритов установки и сокращение потерь лакокрасочного материала.

На фиг. 1 изображена установка с механизмом вращения в виде ролика, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с механизмом вращения в виде звездочки, общий вид; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2, сечение; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Установка для окраски изделий методом окунания включает в себя подвесной конвейер 1 (фиг. 1) с подвесками 2, выполненными в виде горизонтальной рамы 3 и винта 4 с двухходовой резьбой, представляющей собой перекрещивающуюся резьбу правого и левого хода. Верхняя часть винта 4 с двухходовой резьбой снабжена механизмом вращения, включающим ролик 5, а на нижнюю часть винта 4 навернута гайка 6, имеющая консольные выступы со сквозными отверстиями 7. На горизонтальной раме 3 смонтированы две направляющие 8, проходящие через сквозные отверстия 7 гайки 6. Винт 4 закреплен в горизонтальной раме 3 с возможностью вращения вокруг своей оси при помощи подщипникова узла 9 (фиг. 2).

Изделие 10 подвешивается на тяги 11, закрепленные на гайке 6.

Над ванной окунания 12 расположена горизонтальная шина 13, входящая в механизм вращения и служащая для взаимодействия с роликом 5, вращающим винт 4. Для предотвращения вращения винта 4 вне зоны окунания служит стопор 14.

Для ускорения вращения винта 4 и соответственно ускорения спуска и подъема изделия 10 в ванну окунания 12 вместо ролика 5 может быть установлена звездочка 15 (фиг. 3), кинематически связанная посредством цепной передачи 16 с зубчатой парой 17 и звездочкой 18 с механизмом перемещения подвесного конвейера 1 (не показан).

Гайка 6 с консольными выступами содержит втулку 19 (фиг. 4 и 5), бегунок 20 и упор 21.

Установка работает следующим образом.

При движении подвесного конвейера 1 подвеска 2 приближается к ванне окунания 12 и ролик 5 соприкасается с-направляющей щиной 13. Стопор 14 поднимается, и освобождается ролик 5, который начинает вращаться, одновременно поворачивая при этом винт 4 с двухходовой резьбой.

При вращении винта 4 гайка 6 с консольными выступами (в этот момент гайка 6 находится в верхнем конце резьбы винта 4) начинает перемещаться вниз вместе с изделием 10, которое опускается в ванну окунания 12, где на него наносится покг рытие. При достижении гайкой 6 нижней части винта 4, продолжающего непрерывно вращаться в том же направлении, гайка 6 вместе с изделием 10, закрепленном на тяге 11 начинает подниматься, благодаря двухходовой резьбе, и выходит из ван0 ны окунания 12.

При достижении гайкой 6 верхнего положения, она останавливается стопором 14, вращение винта 4 прекращается, так как ролик 5 перестает соприкасаться с направляющей щиной 13, которая оканчивается, и изделие 10 перемещается подвесным конвейером на следующую технологическую позицию.

При необходимости ускорить процесс окунания и подъема изделия 10, что сокращает размер ванны окунания, механизм вращения выполняют в виде звездочки 15 (фиг. 3) с гибкой связью, взаимодействующей с цепной передней 16, причем с той его ветвью, движение которой направлено навстречу движению изделий 10, подвешенных на конвейере 1.

Движение и регулирование скорости передвижения цепной передачи 16 осуществляется от звездочки 18, связанной с цепью подвесного конвейера 1, и зубчатой пары 17

0 или может осуществляться от самостоятельного привода, например электромотора.

Использование предлагаемой установки позволяет уменьшить габариты ванны окунания, устранить необходимость применения сливной ванны и, следовательно, сократить

5 расходы лакокрасочных материалов, уменьшить их потери и расход электроэнергии на вытяжку испарений.

14

/J

(puz.Z

12