Изобретение относится к нанесению покрытий на изделия и может быть использовано при их окраске на подвесных конвейерах методом погружения.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и габаритов установки и повышение ее экономичности за счет сокраш,ения потерь материала покрытия.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3 (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.
Установка содержит подвесной конвейер 1 с разъемными подвесками, состояшими из стационарной 2 и съемной 3 частей. На съемной части подвески укреплено изделие 4. Для нанесения покрытия установлена стационарная ванна 5 с лакокрасочным материалом.
На раме 6, прикрепленной к монорельсу 7 подвесного конвейера, закреплен вертикально замкнутый цепной механизм 8, соединенный через коническую пару 9 и звездочку 10 с цепью 11 подвесного конвейера 1 (фиг. 1 и 2).
С цепным механизмом соединена подвижная каретка 12 (фиг. 3) с закрепленным на ней пальцем 13, имеющим винтовую нарезку, паз которой служит для установки крюка (не обозначен) съемной части подвески. На конце пальца 13 закреплен упор 14.
Для перемещения каретки 12 установлены направляющие 15, а для вращения пальца 13 служит зубчатое колесо 16, закрепленное на пальце и взаимодействующее с рейкой 17.
На монорельсе 7 установлена каретка 18, к которой и закреплены цепь 11 и стационарная часть 2 подвески. Каретка 18 может быть четырехроликовой или двухроликовой в зависимости от веса изделий. Крюк стационарной части подвески устанавливается в любом нужном положении.
Связь цепного механизма 8 с подвижной кареткой 12 и конструкция механизма вращения пальца 13 изображены в более крупном масщтабе и более подробно на фиг. 4 и 5 изображены подвесной конвейер 1, стационарная часть 2 подвески, закрепленная к каретке 18, передвигающейся вдоль монорельса 7 с помощью цепи 11.
Палец 13, имеющий винтовую нарезку, укреплен с возможностью вращения в кронщтейне 19, соединенном с кареткой 12, перемещающейся в вертикальной плоскости по направляющим 15.
Для вращения пальца 13 при его передвижении в вертикальной плоскости служит зубчатое колесо 16, закрепленное на пальце 13 и взаимодействующее с рейкой 17.
От вертикально замкнутого цепного механизма 8 передвижение пальца 13 в вертикальной плоскости передается с помощью водила 20, состоящего из оси 21, закрепленной в цепи 22 цепного механизма 8, двух вертикальных щек 23 и 24, в каждой из которых имеются горизонтальные пазы 25, в которых свободно установлен левый конец пальца 13.
Между щеками 23 и 24 установлено подпружиненное пружиной 26 (в каждой из щек) промежуточное зубчатое колесо 27, передающее вращение от соприкосновения с зубчатой рейкой 17 зубчатому колесу 16 при перемещении водила 20 вниз по правой
с ветви цепи 22, (при этом направление вращения пальца 13 остается прежним).
Зубчатая рейка 17 укреплена в горизонтальных направляющих 28, верхних и нижних (нижние не показаны) и передвигается в них с помощью каретки 29, возвращаемой
0 в первоначальное положение с помощью пружины 30.
Вертикально замкнутый цепной механизм 8 соединен верхней звездочкой 31 с конической парой 9 (фиг. 1) и звездочкой 10,
5 взаимодействующей с цепью 11 подвесного конвейера 1.
Установка работает следующим образом. При движении подвесного конвейера 1 передвижение цепи 11 вращает взаимодействующую с ней звездочку 10, которая в свою
0 очередь передает вращение через коническую пару 10 верхней звездочке 31. При этом цепь 22 вертикально замкнутого цепного конвейера 8 начинает перемещаться (фиг. 5) левая ветвь - вверх, правая - вниз. Ось 21, закрепленная в цепи 22, перемещается с левой ветвью вверх и поднимает соответственно водило 20, которое поднимает вверх палец 13, левый конец которого расположен в горизонтальном пазу 25, а середина укреплена с возможностью вращения на
кронштейне 19, связанном с кареткой 12, поднимающейся вместе с пальцем 13 вверх по направляющим 15, при этом передвижении пальца 13 вверх зубчатое колесо 16 взаимодействует с рейкой 17, прижимаемой к нему пружинами 30 и палец 13 вращается вдоль
горизонтальной оси. Промежуточное зубчатое колесо 27 при этом находится в стороне (фиг. 4 и фиг. 5) и во взаимодействие с рейкой 17 не входит.
При перемещении пальца 13 вверх он
Q поднимает съемную часть 3 подвески с находящимся на ней изделием над стационарной частью 2 подвески. Вращение пальца обеспечивает перемещение съемной части 3 подвески с изделием 4 вдоль паза винтовой нарезки до упора 14. Скорость движения подвески по винтовой нарезке пальца больше скорости движения подвесного конвейера.
При перемещении оси 21 вместе с цепью 22 на правую сторону звездочки 31 (цепь 22,
а, следовательно, ось 21 и палец 13 начинают двигаться вниз) водило 20 с закрепленным в нем промежуточным зубчатым колесом 27 перемещается вправо. Зубчатое колесо 27 располагается между зубчатым колесом 16 и рейкой 17, прижимаясь к ним пружиной 26, и при движении вниз, взаимодействуя с рейкой 17, вращает палец 13 в том же направлении, в котором он вращался при подъеме.
При движении пальца 13 вниз изделие окунается в ванну 5 с лакокрасочным материалом.
А-А
При переходе внизу с правой, опускающейся, ветви цепи 22 на левую, поднимающуюся, промежуточное зубчатое колесо вновь отходит в сторону и с рейкой 17 взаимодействует колесо 16.
При перемещении пальца вверх и по достижении верхней мертвой точки съемная часть 3 подвески с окращенным изделием 4, опускается на догнавщую ее в этом месте стационарную часть 2 подвески, а палец 13 продолжает свое движение вниз и, поднимаясь во второй раз, готов для снятия следующего изделия.
8
(Риг.2
6Б
Ось конВейе(риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Подвесной конвейер | 1980 |
|
SU933564A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ И ИСПЫТАНИЯ ЦВЕТНЫХ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1970 |
|
SU272444A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2034763C1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1152894A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СУШИЛЬНЫХ КАССЕТ МНОГОКАНАЛЬНОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU327058A1 |
Устройство для разгрузки подвесных конвейеров | 1984 |
|
SU1270085A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1084212A1 |
Устройство для погрузки и разгрузки тары | 1982 |
|
SU1036633A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1976 |
|
SU619399A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ, содержащая ванну окунания. подвески для изделий и подвесной конвейер для непрерывного перемещения подвесов, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения металлоемкости и габаритов установки и повыщения ее экономичности за счет сокращения потерь материала покрытия, установка снабжена кинематически связанным с. подвесным конвейером вертикально замкнутым цепным механизмом, несущим подвижную каретку с закрепленным на ней пальцем, имеющим винтовую нарезку, при этом подвеска выполнена из двух частей: стационарной и съемной с крюком на конце для установки его в паз винтовой нарезки пальца. S (Л СХ) ел
Электрическая установка для окраски изделий погружения | 1974 |
|
SU575010A3 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Установка для окраски изделий методом окунания | 1971 |
|
SU963571A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1983-06-29—Подача