Изобретение относится к технике нанесения покрытий в частности к установкам для окрашивания изделий разными лакокрасочными материалами методом окунания с последующей выдержкой в парах растворителя.
Известна установка для окрашивания изделий, содержащая ванны для материала покрытия, каретки с подвесками, подъемный мост с подвижной штангой, механизмы горизонтального и вертикального перемещения, цепной конвейер, механизм передачи подвесок и конвейер возврата подвесок.
Такая установка обеспечивает избирательную окраску изделий в ваннах, заполненных разными лакокрасочными материалами.
Недостатком данной установки является необходимость перегрузки подвесок и изделий с конвейера на конвейер, наличие
нескольких транспортирующих устройств с приводами, что усложняет конструкцию установки и увеличивает энергозатраты.
Кроме того, пошаговое перемещение штанги и периодическое действие конвейера, снижает производительность установки. Отсутствие перекрытия ванн приводит к перемешиванию материалов покрытия за счет стекания с изделий при перемещении их над ваннами.
Наиболее близким к предлагаемому является установка для окрашивания изделий, содержащая ванну для материала покрытия и непрерывный цепной штанговый конвейер с подвесками для изделий, имеющий поворот в вертикальной плоскости над ванной на 180°.
В такой установке обеспечивается возможность резкого погружения изделий, что позволяет уменьшить габариты ванны.
ы to ел
00
Недостатком данной установки является возможность окрашивания только одним лакокрасочным материалом.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности избирательного окрашивания изделий разными лакокрасочными материалами.
Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительной ванной, установленной по ходу конвейера и крышкой, установленной над ванной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и расположенными над ваннами вертикальными пневмоцилиндрами, штоки которых прикреплены к поворотным устройствам конвейера, установленным с возможностью вертикального перемещения и штоки связаны посредством трособлочной системы с передвижной крышкой.
В такой установке поворотные устройства вместе с цепью непрерывного штангового конвейера, при вертикальном перемещении штоков- пневмоцилиндров взаимно перемещаются и устанавливаются на разном расстоянии относительно ванн с материалом покрытия, при этом длина цепи конвейера не меняется, одновременно с помощью трособлочной системы перемещается крышка, открывая одну из ванн, в которой происходит окрашивание и закрывает другую ванну.что исключает перемешивание лакокрасочных материалов при перемещении, окрашенного изделия над ваннами. В результате обеспечивается возможность окрашивания двумя разными лакокрасочными материалами в одной установке.
На фиг. 1 схематично изображена установка для окрашивания изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка для окрашивания изделий окунанием состоит из входного тамбура 1, ванн 2 и 3 для материала покрытия, парового туннеля 4, транспортирующего устройства, выполненного в виде непрерывного конвейера 5 с подвесками 6, выполненного с возможностью поворота в вертикальной плоскости на 180° над ваннами 2 и 3 и выходного тамбура 7.
Над ваннам.и 2 и 3 установлены вертикальные пневмоцилиндры 8 и 9, штоки 10 и 11 которых прикреплены соответственно к поворотным звездочкам 12 и 13 конвейера 5 и посредством трособлочной системы 14 связаны с передвижной крышкой 15, установленной над ваннами 2 и 3. Крышка жестко прикреплена к тросам 22 трособлочной системы 14 и перемещается по направляющим 21, расположенным горизонтально вдоль ванн 2 и 3.
Поворотные звездочки 12 и 13 соединены валами 16 и установлены в направляющих 17 с возможностью вертикального перемещения. Конвейер 5 состоит из двух параллельных цепей 18, соединенных штангами 19, на которых закреплены изделия 20. Установка для окрашивания изделий
работает следующим образом.
Изделие 20 на конвейере 5 подается из входного тамбура 1 в ванну 2 окунания, при этом поворотные звездочки 12 находятся в нижнем положении, шток 10 пневмоцилиндра 8 выдвинут, а поворотные звездочки 13 над ванной 3 находятся в верхнем положении, шток 11 убран вовнутрь пневмоцилин- дра 9, а крышка 15 закрывает ванну 3. Изделие 20 опускается в ванну 2, окрашивается и проходит над ванной 3.
Если необходимо окрасить изделие 20 в ванне 3, то шток 11 пневмоцилиндра 9 выдвигается, одновременно убирается шток 10 вовнутрь пневмоцилиндра 8, при этом
поворотные звездочки 13 опускаются по направляющим 17, а звездочки 12 поднимаются над ванной 2, крышка 15 перемещается злево по направляющим 21, открывая ванну 3, и закрывает ванну 2. Изделие 20 проходит
над ванной 2 и окунается в ванну 3.
После окрашивания изделия 20 в одной из ванн 2 и 3, оно поступает в паровой туннель, где выдерживается в парах растворителя и через выходной тамбур 7 выходит из
установки и подается на следующую технологическую операцию.
Формула изобретения Установка для окрашивания изделий,
содержащая ванну для материала покрытия и непрерывный штанговый конвейер с подвесками для изделий, выполненный с возможностью поворота в вертикальной плоскости над ванной на 180°, отличающ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности избирательного окрашивания изделий разными лакокрасочными материалами, она снабжена
дополнительной ванной, установленной по ходу конвейера и крышкой, расположенной над ванной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и расположенными над ваннами вертикальными пневмоцилиндрами, штоки которых прикреплены к поворотным устройствам конвейера, установленным с возможностью вертикального перемещения, и штоки связаны посредством трособлочной системы с передвижной крышкой.
Редактор Ю.Середа
Составитель А.Куркина Техред Й;МЬргентал
IS
IT Фиг.2
Корректор Н.Ревская
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для окрашивания изделий | 1986 |
|
SU1406098A1 |
Установка для нанесения покрытия на наружные поверхности полых изделий | 1983 |
|
SU1123740A1 |
Линия для окрашивания изделий | 1991 |
|
SU1801615A1 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ ЛИНИЯ | 1991 |
|
RU2024325C1 |
Линия для окрашивания изделий | 1987 |
|
SU1426658A1 |
Установка окрашивания изделий методом окунания | 1987 |
|
SU1470351A1 |
Установка для окрашивания изделий | 1988 |
|
SU1537306A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1984 |
|
SU1178502A1 |
Линия окраски электроосаждением | 1980 |
|
SU933820A1 |
Автоматическая окрасочная линия | 1986 |
|
SU1423178A1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрытий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности избирательного окрашивания изделий разными лакокрасочными материалами. Цель достигается тем, что установка снабжена дополнительной ванной, установленной по ходу конвейера, и крышкой, расположенной над ванной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Над ваннами расположены вертикальные пневмоцилиндры, штоки которых прикреплены к поворотным устройствам конвейера, установленным с возможностью вертикального перемещения. Штоки связаны посредством трособлочной системы с передвижной крышкой. 2 ил.
Линия для нанесения покрытий электрофорезом | 1976 |
|
SU602443A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Альбом оборудования окрасочных цехов | |||
М.: Химия, 1975, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-12-27—Подача