Устройство для изготовления ячеистого материала Советский патент 1985 года по МПК B31D3/00 

00 О)

ю

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в конструкциях устройств для изготовления конструкционных ячеистых материалов, применяемых, например, в качестве среднего слоя трехслойных панелей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизмы загрузки и выгрузки кассеты и перемещения трубчатых формообразователей по направляющим каналам; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство для непрерывного изготовления конструкционного ячеистого материала включает направляющие каналы 1 и 2, смонтированные на раме 3, трубчатые формообразователи 4, с помопдью которых в формующей кассете 5 из рулонной заготовки 6, напри.м-ер, картона, бумаги, пластмасс формируется ячеистый материал 7. Направляющие каналы 1 и 2 снабжены удерживающими стенками 8 и 9 и выполнены таким образом, что выходы 10 и 11 направляющих каналов 1 и 2 соединены с входом 12 кассеты 5, а входы 13 и 14 - с выходом 15 кассеты 5. На входах 13 и 14 установлены механизмы

16и 17 для выгрузки трубчатых формообразователей 4 из кассеты 5. Механизмы 16 и

17выполнены, например, в виде поворотных рычагов. На входах 13 и 14 установлены также механизмы подачи трубчатых формообразователей, выполненные в виде поворотных рычагов 18 и 19 и фиксаторы 20 и 21

в виде собачек. Фиксаторы 20 и 21 служат для предотвращения обратного движения. На выходах 10 и 11 направляющих каналов 1 и 2 размещены механизмы, выполненные в виде поворотных рычагов толкателей 22 и 23 и фиксаторов 24 и 25. Механизмы служат для загрузки кассеты трубчатыми формообразователями.

Для склейки ячеек материала 7 между собой устройство снабжено приспособлениями 26 и 27 для нанесения клея, которые могут быть выполнены, например, в виде распылительных форсунок, закрепленных на раме 3.

Для улучщения формовки склеенной структуры устройство снабжено электрическими нагревательными элементами 28 и 29, которые установлены на удерживающих стенках 8 и 9.

При формовке бумаги, картона и т.п. горячие формообразователи высушивают сформованный материал, тем самым закрепляют его форму, а при использовании пластмасс нагретые формообразователи пластифицируют материал, улучщая его удобоукладываемость.

На раме 3 установлен привод 30. Для преобразования вращательного движения в колебательное, он оснащен преобразователем движения, например, в виде коленвала 31 и щатуном 32.

Для обеспечения синхронности работы рычаги 16 и 18 связаны между собой тягой 33, рычаги 17 и 19 - тягой 134, рычаги 23 и 17 - тягой 36, рычаги 16 и 22 - тягой 35.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатые формообразователи 4 по одному загружают в щахматном порядке в кассету 5, изгибая рулонную заготовку 6, например картон, поочередно слева и справа, картон предварительно увлажнен.

После заполнения кассеты 5 включают электродвигатель 30, от которого через коленвал 31 и щатун 32 и щарнирные тяги 33-36 придается колебательное движение поворотным рычагам 16, 17, 18, 19, 22 и 23.

При повороте рычагов 18 и 19 по часовой стрелке рычаг 19 открывает вход 14 направляющего канала 2, а рычаг 18 проталкивает формообразователь 4 за фиксирующий элемент 20. В это время рычаг 17 придерживает пакет формообразователей 4 и кассеты 5, рычаг 16 освобождает нижний формообразователь, который, разжимая сформованный материал 7, выгружается на открытый вход 14 направляющего канала 2. После выгрузки нижнего формообразователя 4 рычаги 16, 17 и 18, 19 поворачиваются против часовой стрелки, при этом рычаг 16, придерживает формообразователь 4 в кассете 5, а рычаг 17 освобождает нижний формообразователь, который выгружается на вход 13 при открытом рычаге 18, в это время рычаг 19 проталкивает формообразователь 4 по входу 14 направляющего канала 2 за фиксатор 21, передвигая весь пакет формообразователей между направляющим каналом 2 и удерживающей стенкой 9. При перемещении формообразователей 4 между направляющим каналом 2 и стенкой 9 они нагреваются нагревательными элементами 28 и 29. Крайний горячий формообразователь 4 на выходе 11 выдавливается через фиксатор 25, а толкатель 23 укладывает формообразователь 4 на входе 12 кассеты 5 и изгибает при этом рулонную заготовку 6. Толкатель 23 приводится в движение тягой 36. При возвращении толкателя 23 на место пакет формообразователей 4 в кассете 5 опускается, рычаги 16-19 поворачиваются по часовой стрелке, рычаг 19 открывает вход 14, а рычаг 18 проталкивает по входу 13 направляющего канала формообразователь 4 за фиксатор 20 и перемещает пакет формообразователей 4, выдавливая на выходе 10 один формообразователь, утапливая фиксатор 21, а толкатель 22 укладывает формообразователь 4 на входе 12 кассеты 5. Далее все повторяется. На сформированную структуру 7 с помощью клеенаносящих приспособлений, например распылительных форсунок 20 и 27, наносится клей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированную на раме формующую кассету, формообразователи, механизмы загрузки и выгрузки формообразователен в кассету, механизм перемещения формообразователей от выхода кассеты к ее входу, нагревательные элементы и привод, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства. кассета имеет направляющие каналы для перемещения формообразователей и приспособление для нанесения клея на обе стороны материала, установленное за формующей кассетой по ходу технологического цикла, при этом механизм выгрузки формообразователей включает связанные с приводом посредством кривощипно-ползунных механизмов рычаги, расположенные в направляющих каналах на выходе из кассеты, механизм загрузки формообразователей в кассету включает толкатели, кинематически связанные с рычагами, а нагревательные элементы смонтированы на стенках направляющих каналов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, i что механизм перемещения формообразователей имеет фиксаторы формообразователей, (Л установленные в направляющем канале напротив толкателей на выходе из кассеты. С 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для нанесения клея выполнено в виде распылительных форсунок. S