00
1 1
Изобретение относится к стеклоделию, в частности получению 1щетных стекол, и может быть использовано при производстве отделочных, декоративных и химически стойких материалов.
Целью изобретения является повьшение кислотостойкости.
Для получения стекол используют недефицитные и недорогие сырьевые материалы: шпак феррохррмового производства - отход электрометаллургического завода, кварцевый песок и каменньй уголь.
Технология получения стекол заключается в следующем.
В начале высушенные феррохромовый шдак и уголь измельчают и просеивают через сито с ячейкой 1 мм, через это же сито просеивают и кварцевый песок. Из подготовленного материала готовят шихту. Для чего отвешенные сырьевые материалы тщательно перемешивают и увлажняют до влажности 3-5% После перемешивания шихту подают в стекловаренную печь, где при 1450НбО С осуществляется варка стекла. Продолжительность варки стекла 1,5 ч. Осветленную стекломассу формуют при 1260-1300 с методом
87112
глитья, литья с подпрессовкой или прокаткой. Отформованные изделия помещают в печь отжига, где выдерживают при 650°С в течение 20 мин, а затем медленно охлаждают.
Конкретные примеры шихт представлены в табл. 1 и 2. .
Шихту варят при 1450С в течение
1,5 ч, затем формуют изделия при методом литья, после чего их отжигают описанным способом. В результате получают стекла синего цвета следующего химического состава (см. табл. 3/
Полученные стекла имеют повышенные показатели свойств, в частности, xи «ческую стойкость, износостойкость, которые приведены в табл. 4.
Предложенные стекла имеют синий цвет-(в отличие от зеленого у прототипа) , получаемьй без дополнительного введения в состав каких-либо красителей и частично закристаллизованы, что способствует повьш1ению химической стойкости стекол.
Максимальное оптическое светопропускание их приходится на область длин волн 420-480 нм ,соответствующих синему цвету. Коэффициенты пропускания (Т) стекол в зависимости от длины волн (Л) приведены в табл. 5.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИНЕЕ СТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2696742C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕГО СТЕКЛА ДЛЯ ТРАНСПОРТА И СТРОИТЕЛЬСТВА | 2012 |
|
RU2514868C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2301783C2 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
Многослойный глазной протез на основе диоксида кремния | 2017 |
|
RU2649449C1 |
СТЕКЛО С ВЫСОКОЙ ПРОПУСКАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2634872C1 |
НАТРИЕВО-КАЛЬЦИЕВО-СИЛИКАТНОЕ СТЕКЛО С ВЫСОКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ПРОПУСКАНИЯ ВИДИМОГО СВЕТА | 2020 |
|
RU2816148C1 |
ГЛАЗНОЙ ПРОТЕЗ | 1999 |
|
RU2149649C1 |
ТАРНОЕ СТЕКЛО | 1999 |
|
RU2169711C2 |
СТЕКЛО | 2020 |
|
RU2775758C2 |
ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО,включающее. SiOj, СаО, MgO, AlvjOj, , , , отличающеес я тем, что, с целью повышения кислотостойкости, оно дополнительно содержит FeO, и SOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: 19,7-23,4 - СаО 4,7-5,80 MgO 3,0-3,65 АЕ.ОЗ 0,01-0,04 , 0,09-0,17 NajO 1,0-2,44 Сг.Оз 0,2-0,4 FeO 0,01-0,09 К, О 0,6-2,6 SO, SiO, Остальное, ,0,1-0,18. причем +
Шлак26,0 6,3 0,1 0,8 47,8 Песок97,0 0,28-0,11,6 Феррохромовый 36,1 41,847,7 шлак 61,5 55,349,6 Кварцевый песок 2,42,92,7 Уголь
Таблица 2 10,6 0,4 4,9 5,2 0,90 0,22 36,047,735,8 35,9 61,649,961,8 61,7 2,42,42,4 2,4
Авторское свидетельство СССР № 916457, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глушеное стекло | 1979 |
|
SU823327A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-03-27—Подача