Способ обжига углеродных заготовок Советский патент 1985 года по МПК C04B35/54 

(птД аЛ

00

со со Изобретение относится к технологии получения углеродных материалов в частности к обжигу зеленых углеро содержащих заготовок, сформированных из смесей на основе наполнителя и органического связующего, и может быть использовано в электродной, электроугольной, металлургической, химической, а также промьшленности строительных материалов, Целью изобретения является умень шение уноса летучих токсичных продуктов . Прбцесс обжига углеродных заготовок осуществляется следующим обра зом. Пример 1. Заготовки - стер ни, горячего прессования диаметром 30 мм на основе нефтяного кокса КНПС, коксовой пыли и каменноугольного пека (23%) загрз ают в 3-секционную камеру по 3 электрода (около 1,5 кг) в каждую секцию и пересы пают засыпкой из нефтяного кокса КНПС фракции 2-3 мм и сверху огнеупорным материалом из шамота ШБ фра ции 5-6 мм с массовым соотношением последнего к связующему электродов 1:13. Камеру оборудуют датчиками для контроля температуры электродов, засыпки и огнеупорного материала и помещают в электрическую шахтную печь типа СШОЛ, снабженную дополнительным (кроме собственного - для karpeBa электродов и засыпки) нагре вателем для.нагрева слоя огнеупорного материала. Обжиг ведут с постоянной скоростью, принятой во всех опытах равной 5°С/ч, до температуры электродов 900°С. Высота слоякоксовой засыпки, разделяющего обжигаемые заготовки от огнеупорного материала, во всех опытах составляла 150 мм. Процесс обжига ведут при контролируемой разности температур огнеупорного материала и заготовок последовательно 120, 150, 200 и 250°С, Для отбора проб и количественного анализа летучих (пековых дистиллятов) в каждую секцию камеры при обжиге принудительно подается воздух с объемным расходом 0,5 л/мин. Пример 2, Процесс обжига осуществляли на установке, описанной в примере 1, в которой взамен 3-секционной камеры с одинаковыми секциями, использовали 4-секционную камеру, узкие части которых с помещенными в них обжиговыми заготовками равновелики, а площади широких относятся друг к другу как 13:12:11: :10. При этом высота слоя не только коксовой засыпки, но и огнеупорного материала над обжигаемыми заготовками (за счет указанного соотношения, площадей частей секций) во всех секциях бьша постоянной, несмотря на соответствующие посекционные изменения массового соотношения огнеупор: связзпощее заготовок. Унос пековых дистиллятов в зависимости от характеристик обжига представлен в таблице.

СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК на органическом связующем, включающий загрузку в печь заготовок в дисперсной засыпке, которую покрывают огнеупорным материалом, и обжиг, от-личающийся там, что, с целью уменьшения уноса летучих токсичных продуктов, обжиг ведут при температуре огнеупорного материала на 150-200°С выше температуры заготовок, причем массовое соотношение огнеупорного материала и связующего заготовок более 1:12.

250Шамот 4,8

12010,6

150Боксит 4,8

200Фракции 5-6 мм 4,3

250 4,3

Продолжение таблицы