Способ демонтажа катодного кожуха электролизера для получения алюминия Советский патент 1985 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к металлургии, а именно к обслуживанию электролизеров для получения алюминия, в .частности к способам демонтажа катодного кожуха..

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и обеспечение возможности повторного использования кожуха за счет воздействия на стенки силовым импульсом,- равномерно распределенным по линии их разъема. Ч.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

Способ демонтажа катодного кожуха осуществляют следующим образом.

После отключения электролизера на капитальный ремонт катодный кожух транспортируют к месту ремонта и устанавливают на стенд (не показан). Затем отвинчивают выступающие наружу катодного кожуха катодные стержни 1, отвинчивают и отводят в сторону от днища струбцины 2. После этого к боковым и торцовым стенкам 3,и 4на одном уровне прикрепляют (например, приваривают) опорные боковые и торцовые балки 5 и 6.

Опорные балка 5 и 6 располагают в несколько рядов таким образом, чтобы расстояния между ними по вертикали соответствовали расстояниям между разжимными домкратами 7, а расстояния между тоцовыми поверхностями торцовых опорных балок 6 позволяли бы установить вплотную между ними разжимные домкраты 7.После этого подют давление одновременно на все домкраты 7 и отрывают боковые стенки от

торцовых и днища, (не показано).

. П р и .м е р. Проводился .демонтаж катодных кожухов 5 алюминиевых электролизеров. На подготовительные операции (установка катодного кожуха на стенд, удаление катодных стержней, открепление струбцин и т.д.) бьшо в среднем затрачено 2,5 ч. Опорные балки устанавливались в течение 1 ч. Затемк катодному кожуху подводился портал с разжимными домкратами,, последние вводились в пространство между опорными балками и фиксирова.гшсь на подъемно-опускной колонне. На эти манипуляции затрачивалось 0,3 ч. Посла этого переключали распределительный клапани с маслостанции подавалось давление на разжимные домкраты, равное 300 мт, что соответствовало усилию на каждом домкрате, равном 15 тс На отрыв стен-кй при этом затрачивалос в среднем 5 мин. В целом на все операции демонтажа затрачивалось в среднем 4ч, что на 5 ч меньше, чем при традиционном способе отрыва боковых стенок. Приэтом последние практически не испытывали никаких деформаций и были пригодны к дальнейшему применению.

Предлагаемый способ демонтажа катодного кожуха позволяет создать для отрыва боковых стенок значительные усилия, распределив их равномерно вдоль линии разъема, и, кроме того, исключить контакт силовых элементов непосредственно со стенками кожуха за счет использования боковых и торцовых балок.

СПОСОБ ДЕМОНТАЖА КАТОДНОГО КОЖУХА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий установку кожуха на стенд, удаление катодных стержней, струбцин, соединяющих боковые стенки с днищем, и торцовых накладок и отрыв боковых стенок от торцовых стенок и днища, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, и обеспечения возможности повторного использования кожуха, отрыв стенок осуществляют разжимными домкратами, вводимыми между опорными балками, которые за-i крепляют на боковых и торцовых стенках по их высоте. (Л 1 сх м QD 00