Способ изготовления фильтровального материала Советский патент 1985 года по МПК D21H5/00 D21F11/14 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности,в частнос и к изготовлению фильтровальных материалов, и может найти применение в пищевой промьшшенности для фильтрования вий, пива, масел, а также для очистки других жидкосте и газов от Взвешенных частиц.

Целью изобретения является повышение качества готового материала .при одновременном снижении его себеiстоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления фильтровального материала, включающему роспуск целлюлозы, размол, отлив бумажног;о полотна, поверхностную обработку его химически реагентом и сушку, поверхностную обработку бумажного полотна осуществляют при его влажности 6-8% серной кислотой с концентрацией 6585% при (-5)-(+10)С путем просасывания ее под вакуз мом 40-90 кПа в течение 5-25 с и последующей отмывки серной кислоты водой.

Учитывая химизм действия серной кислоты на целлюлозу, а также физические процессы, происходящие при получении фильтровального материала по данному способу, представляется возможным направлению влиять на его качественные показатели путем подбора оптимальных условий обработки.

Влажность бумаги-основы перед обработкой серной кислотой не должна быть выше 8%, иначе при взаимодействии с концентрированной кислотой происходит саморазогрев и ускоряется гидролиз целлюлозы, а сзгашть бумагу-основу и хранить ее при влажности меньше 6% дорого и нецелесообразно.

Концентрация серной кислоты должна лежать в пределах 65-85%, та как серная кислота с концентрацией ниже 65% не пергаментирует целлюлозу в достаточной степени, а при концентрации Bbmie 85% происходит значительное ускорение гидролитического действия.

.

Температуру серной кислоты целесообразно поддерживать в интервале (-5)-(+10)С, так как снижение ее ниже к повышению вязкости и экономически невыгодно, повьшзение температуры, Bbmie +10°С нецелесообразно из-за значительного увеличения скорости гидролиза целлюлозы. Время обработки бумаги-основы серной кислотой должно быть 5-25 с, проводить обработку быстрее чем за 5с нецелесообразно из-за неполноты процесса пергаментации, а завьш1ение времени обработки приводит к значительному гидролизу целлюлозы.

Разрежение вакуума, под действием которого происходит просасывание серной кислоты через бумагу-основу, должно находиться в пределах 4090 кПа, так как при вакууме меньшем 40 кПа серная кислота очень медленно пропитывает бумагу-основу, что завьшгает время обработки, а .создавать вьш1е 90 кПа экономически нецелесообразно.

Примеры конкретного вьшолнения способа.

Пример 1. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола .13 ШР,

отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 6%, подвергают обработке серной кислотой с концентрацией

65% и температурой -5С методом просасывания через полотно под вакуумом 40 кПа в течение 25 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасыва- ния ее под .вакуумом и сушкой.

.

пример 2. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола 70 ШР, отливают бумажное полотно на листботливном

аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 8%, подвергают обработке серной кислотой с концентрацией 85% при методом пр.осасывания ее через полотно под вакуумом 90 кПа в течение 5 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасывания ее под вакуумом и сушкой.

Пример 3. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до ЗО ШР, отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 8%, подвергают обработке серной кислотой

с концентрацией 67% при температуре 7 С методом просасывания ее через отливку под вакуумом 75 кПа в течение 10 с, отмывают, избыток серной КИСЛОТЫ водой методом просасывания ее под вакуумом и сушат полученнЬш материал.

Результаты испытания полученных по описываемому способу материалов приведены в таблице в сравнении с характеристиками материала-прототипа .

Из данных- таблицы видно, что фильтровальные материалы, получен1788204

ные по описанному способу, имеют массу квадратного метра в 9 раз меньшую, прочность во влажном состоянии в 5 раз большую, сопротивление потоку воздуха в 4-6 меньшее, при сравнимой водопропускной .способности , кроме того их можно неоднократно использовать :после промывки горячей во10 Дой.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающий роспуск целлюлозы, размол, отлив бумажного полотна, поверхностную обработку его химическим реагентом и сушку, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового материала при одновременном снижении его себестоимости, поверхностную обработку бумажного полотна осуществляют при его влажности 6-8% серной кислотой с концентрацией 65-85% при (-5)-(+10) С путем просасывания § ее под вакуумом 40-90 кПа в течение 5-25 с и последующей отмьюки серной кислоты водой.