Способ изготовления электроизоляционной бумаги Советский патент 1991 года по МПК D21H27/12 D21H17/52 D21H13/24 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к изготовлению электроизоляционной бумаги для гетинакса

Целью изобретения является повышение качества бумаги за счет улучшения ее капиллярно-пористой структуры.

Согласно способу изготовления электроизоляционной бумаги, включающему роспуск и размол сульфатной хвойной целлюлозы, резку и роспуск лавсанового волокна, введение продукта поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака (ПРПЭА), приготовление бумажной массы, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, ПРПЭА вводят перед размолом целлюлозы, при этом используют беленую целлюлозу.

Пример 1. 90 кг (мае.ч.) беленой сульфатной хвойной целлюлозы распускают в гидроразбивателе при концентрации водно-волокнистой суспензии 2% в течение 30 мин. Из гидроразбивателя масса самотеком поступает в машинный бассейн, куда дозируют 0,5 кг (мае.ч.) ПРПЭА по сухому остатку на 100 кг волокнистой композиции в виде водного раствора, например 10%-ной концентрацией. После тщательного перемешивания и размола по схеме приемный бассейн - энтштиппер - рафинер I - рафинер II - приемный бассейн до достижения степени помола 25° ШР направляют в композиционный бассейн.

Параллельно готовят суспензию лавсанового волокна. Жгут лавсана толщиной 0,17 текс, нарезают на волокна длиной 6 мм.

О О

ю сл ю

10 кг (мае.ч.) резаного волокна распускают в гидроразбивателе с коагулированной водой при концентрации 0,8% в течение 3 мин и далее направляют через промежуточный бассейн в композиционный.

В последнем целлюлозную массу и суспензию лавсановых волокон смешивают при концентрации 0,2%. После перемешивания готовая масса самотеком поступает в бассейн отрегулированной массы и далее отливают бумагу при концентрации 0,02% с массой метра квадратного 80 г, прессуют ее и сушат.

Бумагу испытывают в соответствии с требованиями ТУ на бумагу электроизоляционную пропиточную влагопрочную.

Примеры2-7. Проводят аналогично примеру 1, но с различным количественным содержанием компонентов.

В таблице приведены качественные показатели полученной бумаги по примерам 1-7.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет получить бумагу повышенного качества.

0

5

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционной бумаги, включающий роспуск и размол сульфатной хвойной целлюлозы, резку и роспуск лавсанового волокна, введение продукта поликонденсации эпихлоргидри- на и аммиака, приготовление бумажной массы, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумаги за счет улучшения ее капиллярно-пористой структуры, продукт поликонденсации эпихлор- гидрина и аммиака вводят перед размолом целлюлозы, при этом используют беленую целлюлозу при следующем соотношении компонентов бумажной массы, мас.ч.:

Сульфатная хвойная беленая целлюлоза70-90

Лавсановое волокно10-30

Продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака 0,5-2,5

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги за счет улучшения ее капиллярно-пористой структуры. Беленую сульфатную хвойную целлюлозу в количестве.70-90 мае ч. распускают в гидроразбивателе, добавляют продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака в количестве 0,5-2,5 мае.ч. и размалывают до степени помола 25° ШР. Лавсановое волокно в количестве 10-30 мае.ч. нарезают на волокна длиной 6 мм и распускают в гидроразбивателе. Затем целлюлозную массу и суспензию лавсанового волокна смешивают, отливают бумажное полотно, прессуют его и сушат. 1 табл. сл