Изобретение относится к автоматам для промывки подшипников качения в жидкостях типа керосин, бензин и т. п.
Известные подобные устройства, снабженные качающимися направляющими, подковообразным лотком для промываемых подшипников и пневматическим толкателем, не обеспечивают необходимого качества промывки.
Для устранения этого недостатка предлагается снабдить автомат механизмом для обеспечения промывки подшипников вначале без вращения, а затем с вращением колец с помощью конусных оправок вращающихся щпинделей.
На чертеже схематически показан предлагаемый автомат.
Предназначенные для промывки подшипники / помещаются в трубчатые магазины 2, расположенные на осях 5. Толкатели 4 под действием щтука цилиндра 5 подают два подшиппика в лотки 6, которые качаются вокруг оси 7, закрепленной на краю ванны 8 с моющей жидкостью.
Подача подщипников в лотки происходит в крайнем нижнем положении.
Толкатели 4 возвращаются в исходное положение, а из магазинов под действием силы тяжести опускаются два очередных подшипника.
Ход толкателя 4 равен диаметру подшипника. При перемещении подшипников в зоне 9 лотков происходит промывка без вращения колец, что предохраняет рабочую поверхность последних от повреждения
Когда подшипники занимают на лотках положение А штоки цилиндра W через тросики 11 пружины 12 эластично прижимают эти подшипники к конусным оправкам 13 двух вращающихся щпинделей 14 Лотки занимают верхнее положение Б. Оси щпинделей 14 проходят через центры подшипников, находящихся на лотках в положении А и приводят во вращение внутренние их кольца. Наружные кольца остаются неподвижными в результате трения их торцовых поверхностей о
